Яндекс.Метрика
Гаряче цинкування - сучасний підхід до захисту металу

На сьогоднішній день найпрогресивнішим і надійним способом захисту металоконструкції від корозії є гаряче цинкування.
Оцинковані металеві вироби широко застосовуються в промисловій, будівельній, енергетичній, нафтопереробній галузях і комунальних господарствах.

 

 

Заводи, оснащені сучасним обладнанням світових марок, роблять продукцію відповідно до Держстандарту підвищеної якості з максимальним терміном служби. Універсальна технологія дозволяє проводити гаряче цинкування металовиробів і конструкцій будь-якої форми.

 

Устаткування для цинкування сталевих конструкцій
Заводська лінія гарячого цинкування обладнана за всіма стандартами ГОСТ з урахуванням всіх конструкційних характеристик. Наявність на виробництві рухомих електричних візків забезпечує хорошу мобільність, а спеціальні крани дозволяють здійснювати маневреність при завантаженні та розвантаженні металоконструкцій.

 

Вага продукції визначається сучасними електронними вагами, які гарантують абсолютну точність.
Висока технологія і автоматизація обладнання на заводі дозволяє контролювати всі процеси роботи виробничих об'єктів по всіх параметрах. Розумні машини чітко виконують команди управління на заданий час, стежать за сигналами при обробці деталей. Це дає, можливість мінімізувати помилки операторів, проводячи цинкування металу.

 

Цех гарячої обробки виробів з металу
Гаряче цинкування є головним етапом обробки металу. Полягає воно в нанесенні певного шару цинку на зовнішню і внутрішню поверхні деталей. Конструкції надходять в цех партіями з позначенням марки стали по ГОСТу. Цинкування проводиться після попередньої обробки.

 

Етапи послідовності підготовки:
1. Знежирення металоконструкцій від жирових і синтетичних забруднень в органічних розчинниках.
2. Травлення соляної і сірчаної кислотою для зняття іржі і окалини.
3. Промивання металоконструкцій від твердих металевих частинок і концентрованого розчину.
4. флюсування деталей для утворення плівки на поверхні металу і забезпечення міцного зчеплення цинкового розплаву.
5. Сушіння металоконструкції за рахунок нагріву для видалення вологи і підготовки до теплового процесу цинкування металу.

 

При проведенні всіх процедур конструкції не повинні мати закриті порожнини, повітряні мішки і кишені. Надходження і вихід з них розчинів, розплавленого цинку повинно здійснюватися безперешкодно.
Цинкування сталевих конструкцій на підприємстві
Основним завершальним етапом всього технологічного процесу є гаряче цинкування. Конструкції опускаються в гальванічну ємність з розплавленим цинком, де відбувається хімічна реакція при температурі 400 ° C. На поверхні металоконструкцій утворюється сплав заліза і цинку. Готову оцинковану продукцію для охолодження занурюють у ванну з водою. На цьому етапі відбувається формування зовнішнього вигляду цинкового покриття.

 

Весь технологічний процес завершується вихідним контролем, який здійснюється відповідно до ГОСТ, за допомогою приладу або візуальним методом. Після чого готову продукцію відправляють на склад, формують в партії і відправляють за місцем призначення. При цьому надають додаткові послуги зі зберігання, складування та транспортування. Товщина захисного шару по ГОСТу залежить, в який екологічному середовищі буде використовуватися металоконструкція.

 

 

Цинкування деталей в домашніх умовах
Фарбування і нанесення пластика на поверхню виробу не формують стійкий до корозії шар. Виконати гаряче цинкування за заводською технологією своїми руками неможливо. Цей спосіб пов'язаний з високою стійкістю покриття, вважається процесом складним, витратним і небезпечним.

 

Для гарячого цинкування знадобитися:
• ділянку попередньої хімічної обробки;
• інженерні системи;
• пічне обладнання;
• транспортні механізми для переміщень металоконструкцій.

 

Найпростіший доступний і безпечний спосіб позбавити металеві вироби від корозії в домашніх умовах ─ обробити гарячим цинком. Цинкування металу можна проводити в будь-яких маленьких домашніх майстерень і гаражах забезпечити самостійно деталей практичний вид і надійний захист від іржі.

 

Альтернатива гарячого методу: холодний цинк
Технологія холодного цинкування відрізняється від всіх інших методів простотою виконання і ефективністю. Для такої процедури використовують готові фарби по ГОСТу, основа яких складається з порошку цинку високої дисперсності. Щоб досягти ідеального контакту металу з цинком необхідно з поверхні деталей видалити іржу, пил і бруд, окалину і стару фарбу. Зробити це можна своїми руками як механічним, так і хімічним способом з ідеальною ступенем шорсткості.

 

Цинкова суміш наноситься за допомогою пензля, валика, занурення або розпилення. Все, що містять цинк фарби для цинкування повинні строго відповідати стандартам ГОСТ. У процесі роботи для рівномірного нанесення однорідного складу на поверхню необхідно ретельне перемішування. При проведенні цинкування своїми руками дотримуватися точність і акуратність. Для виходу робочої в'язкості, фарба розбавляється бутилацетатом або розчинником.

 

Переваги правильного цинкування
Цинкування в домашніх умовах не вимагає спеціального устаткування, весь робочий цикл складається з фарбування конструкцій лакофарбовими матеріалами з великим відсотком цинку. Наноситися суміш як звичайна фарба, без особливих зусиль. Поверхня покриття набуває сріблясто-сірий колір. Рекомендована товщина шару на поверхні забезпечить захист на довгі роки за сприятливих умов експлуатації.

 

Переваги цинкування:
• можливість цинкування поверхонь будь-яких розмірів;
• покриті складом металоконструкції легко зварюються;
• пошкоджені оцинковані ділянки легко відновити;
• широкий температурний діапазон при нанесенні;
• простота цинкування своїми руками.

 

Ефективність способу захисту металу від іржі полягає у швидкій експлуатаційної окупності. На сьогоднішній день гарячий метод оцинковки дає можливість відновити зношені деталі, ефективно захистити їх від іржі.
Фарбу в заводській банку необхідно перемішати і акуратно додати комплектне полімеризації речовина або розчинник в зазначених пропорціях. На етапі роботи складу необхідно перемішувати через кожні 30 хвилин запобігаючи осадження цинку на дно.

 

 

Витрата суміші залежить від кількості і методів нанесення шару, геометрії вироби і шорсткості поверхні. Висохлий шар покриття не вимагає додаткової шорсткості.
Роботу з цінксодержащіх фарбами потрібно проводити в добре провітрюваному ділянці. Використовувати спеціальний одяг для захисту, намагатися, щоб речовина не потрапило в очі, в органи верхніх дихальних шляхів і шлунково-кишкового тракту. Берегти матеріали, що містять цинк потрібно в закритій упаковці в спеціально відведеному місці при температурі не нижче і не вище 40 ° C. Виключаючи попадання атмосферних опадів і прямого сонячного світла.