Виробництво клеєного бруса - технологія та применяющееся обладнання

Тема цієї статті - виготовлення клеєного бруса. Ми познайомимося з усіма основними етапами виробництва і з'ясуємо, яке обладнання необхідно для виготовлення даного нас будівельного матеріалу. Отже, в дорогу.

 

 

Перше знайомство
Що являє собою клеєний брус? Це профільований або струганий брус, який не вирізається цілком з деревного стовбура, а склеюється з декількох тонких дощок - ламелей. Ламелі, у свою чергу, збираються з коротких дощечок на шипових з'єднаннях.

 

Зверніть увагу: при розпилюванні із заготовок вирізуються суки, червоточини, гниль та інші дефекти.
Технологія виробництва клеєного бруса увазі використання виключно якісної деревини.

 

Що дає складальна конструкція:
• Відсутність деформації при коливаннях вологості. Склейка в єдине ціле стабілізує лінійні розміри ламелей;
• Відсутність тріщин. Воно обумовлене тим, що для склейки використовується деревина, що пройшла камерну сушку і має вологість не вище 12%;
• Найвищу міцність на вигин. Причина - відбраковування деревини з дефектами і наявність клейових швів, що перешкоджають взаємному зсуву шарів деревини;
• Значну довжину. Якщо при виробництві бруса з масиву виготовлювач обмежений довжиною ствола, то обладнання для виробництва клеєного бруса теоретично дозволяє виготовляти пиломатеріал будь-якої довжини. На практиці єдиним обмежуючим фактором служить необхідність транспортування продукції; саме тому в асортименті виробників можна зустріти вироби довжиною лише до 12 метрів.

 

Чому при настільки привабливих споживчих якостях клеєного, залишається затребуваним звичайний брус з масиву? Причина проста і очевидна: енерговитрати і досить складна технологія клеєного бруса роблять його досить дорогим матеріалом. Перелік обладнання

 

Устаткування для виготовлення клеєного бруса включає:
• Поздовжньо- розпилювальний верстат;
• Сушильні камери;
• Чотиристоронній верстат (різновид рейсмусового, стругати всі чотири площини заготовки в один захід);
• Верстат торцювання;

 

• Фрезерний верстат;
• Прес для склеювання заготовок в ламелі;
• клеєнаносними машину;
• Прес для склеювання ламелей в готовий виріб.

 

Опціонально для подальшої обробки готового бруса можуть використовуватися рейсмусовий верстат (при виробництві балок) або лінія для поздовжнього фрезерування (профілювання).
Крім того: виготовлення домокомплектов, призначених для збірки своїми руками, і виготовлення ферм з клеєного бруса вимагає наявності чашкорезних верстата, автоматично вибирає деревину в місцях з'єднання елементів конструкції.

 

Технологія
Яким чином використовується перераховане обладнання для клеєного бруса? Давайте вивчимо основні етапи виробництва.

 

Розпилювання
Поздовжньо-розпилювальний верстат обробляє деревний стовбур, перетворюючи його в дошки товщиною від 25 міліметрів. Горбиль і необрізна дошка отсортировиваются і в подальших операціях не беруть участь.
Цікаво: в деяких випадках замість самостійної оброблення стовбурів виробники воліють закуповувати готові пиломатеріали.

 

 

Тим самим вони різко скорочують необхідну для виробництва площа: поздовжньо-розпилювальний верстат - один із самих громіздких.
Сушка
Дошки укладаються штабелями з прокладками між рядами в сушильній камері і витримуються при підвищеній до 50-60 градусів температурі. Сушка займає до 8 діб; за цей час вологість деревини знижується з вихідних 18 - 22 до 8-12%.
Розтин дефектів
Стругання на чотиристоронньому верстаті допомагає розкрити пороки деревини, прибравши з поверхні маскує їх ворс.

 

Торцювання
Незважаючи на значний розвиток систем автоматичного управління виробництвом, машини далеко не завжди можуть замінити людину-оператора. В даному випадку торцювання виконується з безперервним візуальним контролем продукції; з дошки вирізаються всі дефекти. Посадова інструкція оператора включає докладний опис всіх нужденних у видаленні вад деревини.

 

Зрощування
Наступний етап - перетворення дощок у ламелі.
1. На торцях дощок нарізаються шипові з'єднання;
2. На шипи наноситься клей;
3. Склеювання відбувається з фіксацією дощок в пресі. Після пресування готовий ламель відправляється в накопичувач, де витримується до набору клеєм мінімально необхідної для подальшої обробки міцності.

 

Стругання
Готові ламелі ще раз проходять чотиристоронній верстат. При цьому вони набувають ідеально рівну і придатну для склеювання поверхню.
Пресування
Стругані ламелі проходять клеєнаносними машину і збираються в брус.
Виріб витримується в пресі близько 30 хвилин.

 

Стругання, нарізка чаш
При виробництві балок фінальною стадією обробки є стругання поверхні, прибирають нерівності, що з'явилися внаслідок взаємного зміщення ламелей.
При виробництві домокомплектов технологія виготовлення клеєного бруса включає:
1. Профілювання поверхонь, що запобігає продування швів між вінцями і забезпечує їх надійну фіксацію в горизонтальній площині;
2. Нарізку чаш (врубок), що забезпечує з'єднання брусів в кутах будинку.

 

Візуальний контроль
Останній етап - візуальний огляд готових виробів, що забезпечує повну відсутність дефектів будь-якого типу.

 

 

Висновок
Сподіваємося, що нам вдалося задовольнити допитливість читача. Як завжди, в прикріпленому відео в цій статті можна виявити додаткову тематичну інформацію. Успіхів!