Тема цієї статті - виготовлення клеєного бруса. Ми познайомимося з усіма основними етапами виробництва і з'ясуємо, яке обладнання необхідно для виготовлення даного нас будівельного матеріалу. Отже, в дорогу.
Перше знайомство Що являє собою клеєний брус? Це профільований або струганий брус, який не вирізається цілком з деревного стовбура, а склеюється з декількох тонких дощок - ламелей. Ламелі, у свою чергу, збираються з коротких дощечок на шипових з'єднаннях.
Зверніть увагу: при розпилюванні із заготовок вирізуються суки, червоточини, гниль та інші дефекти. Технологія виробництва клеєного бруса увазі використання виключно якісної деревини.
Що дає складальна конструкція: • Відсутність деформації при коливаннях вологості. Склейка в єдине ціле стабілізує лінійні розміри ламелей; • Відсутність тріщин. Воно обумовлене тим, що для склейки використовується деревина, що пройшла камерну сушку і має вологість не вище 12%; • Найвищу міцність на вигин. Причина - відбраковування деревини з дефектами і наявність клейових швів, що перешкоджають взаємному зсуву шарів деревини; • Значну довжину. Якщо при виробництві бруса з масиву виготовлювач обмежений довжиною ствола, то обладнання для виробництва клеєного бруса теоретично дозволяє виготовляти пиломатеріал будь-якої довжини. На практиці єдиним обмежуючим фактором служить необхідність транспортування продукції; саме тому в асортименті виробників можна зустріти вироби довжиною лише до 12 метрів.
Чому при настільки привабливих споживчих якостях клеєного, залишається затребуваним звичайний брус з масиву? Причина проста і очевидна: енерговитрати і досить складна технологія клеєного бруса роблять його досить дорогим матеріалом. Перелік обладнання
Устаткування для виготовлення клеєного бруса включає: • Поздовжньо- розпилювальний верстат; • Сушильні камери; • Чотиристоронній верстат (різновид рейсмусового, стругати всі чотири площини заготовки в один захід); • Верстат торцювання;
• Фрезерний верстат; • Прес для склеювання заготовок в ламелі; • клеєнаносними машину; • Прес для склеювання ламелей в готовий виріб.
Опціонально для подальшої обробки готового бруса можуть використовуватися рейсмусовий верстат (при виробництві балок) або лінія для поздовжнього фрезерування (профілювання). Крім того: виготовлення домокомплектов, призначених для збірки своїми руками, і виготовлення ферм з клеєного бруса вимагає наявності чашкорезних верстата, автоматично вибирає деревину в місцях з'єднання елементів конструкції.
Технологія Яким чином використовується перераховане обладнання для клеєного бруса? Давайте вивчимо основні етапи виробництва.
Розпилювання Поздовжньо-розпилювальний верстат обробляє деревний стовбур, перетворюючи його в дошки товщиною від 25 міліметрів. Горбиль і необрізна дошка отсортировиваются і в подальших операціях не беруть участь. Цікаво: в деяких випадках замість самостійної оброблення стовбурів виробники воліють закуповувати готові пиломатеріали.
Тим самим вони різко скорочують необхідну для виробництва площа: поздовжньо-розпилювальний верстат - один із самих громіздких. Сушка Дошки укладаються штабелями з прокладками між рядами в сушильній камері і витримуються при підвищеній до 50-60 градусів температурі. Сушка займає до 8 діб; за цей час вологість деревини знижується з вихідних 18 - 22 до 8-12%. Розтин дефектів Стругання на чотиристоронньому верстаті допомагає розкрити пороки деревини, прибравши з поверхні маскує їх ворс.
Торцювання Незважаючи на значний розвиток систем автоматичного управління виробництвом, машини далеко не завжди можуть замінити людину-оператора. В даному випадку торцювання виконується з безперервним візуальним контролем продукції; з дошки вирізаються всі дефекти. Посадова інструкція оператора включає докладний опис всіх нужденних у видаленні вад деревини.
Зрощування Наступний етап - перетворення дощок у ламелі. 1. На торцях дощок нарізаються шипові з'єднання; 2. На шипи наноситься клей; 3. Склеювання відбувається з фіксацією дощок в пресі. Після пресування готовий ламель відправляється в накопичувач, де витримується до набору клеєм мінімально необхідної для подальшої обробки міцності.
Стругання Готові ламелі ще раз проходять чотиристоронній верстат. При цьому вони набувають ідеально рівну і придатну для склеювання поверхню. Пресування Стругані ламелі проходять клеєнаносними машину і збираються в брус. Виріб витримується в пресі близько 30 хвилин.
Стругання, нарізка чаш При виробництві балок фінальною стадією обробки є стругання поверхні, прибирають нерівності, що з'явилися внаслідок взаємного зміщення ламелей. При виробництві домокомплектов технологія виготовлення клеєного бруса включає: 1. Профілювання поверхонь, що запобігає продування швів між вінцями і забезпечує їх надійну фіксацію в горизонтальній площині; 2. Нарізку чаш (врубок), що забезпечує з'єднання брусів в кутах будинку.
Візуальний контроль Останній етап - візуальний огляд готових виробів, що забезпечує повну відсутність дефектів будь-якого типу.
Висновок Сподіваємося, що нам вдалося задовольнити допитливість читача. Як завжди, в прикріпленому відео в цій статті можна виявити додаткову тематичну інформацію. Успіхів!