Шліфування є завершальним етапом обробки виробу. Вона необхідна для згладжування нерівностей на поверхні заготовки, а також зменшення показника шорсткості. Для цих цілей використовується шліфувальний верстат стрічкового типу.
Конструкція стрічкових шліфувальних верстатів Даний тип обладнання застосовується поряд з традиційними дисковими шліфувальними верстатами. Різниця між ними полягає в можливості вибору зернистості робочої поверхні і більшої площі обробки. Основним матеріалом обробки в верстаті є абразивна стрічка, яка встановлюється на спеціальне натягач. Передане обертання від електродвигуна на приводний вал приводить в рух стрічку. Шліфування за допомогою стрічкового устаткування відбувається шляхом контакту заготовки з рухомої поверхнею.
Шліцешліфувальний агрегат може використовуватися для обробки дерев'яних, металевих і полімерних заготовок. Обов'язкові компоненти конструкції: • система барабанів. Вона складається з одного ведучого і декількох відомих валів. На них встановлюється робоча стрічка; • станина. Конструкція залежить від матеріалу обробки. Для дерев'яних виробів використовується полегшена схема. При шліфуванні металевих заготовок необхідно забезпечити хороший показник стійкості, тому станина повинна бути масивною;
• система натягу. Основна функція - забезпечення належної ступеня натягу наждачним стрічки. Обов'язкова незалежно від типу верстата - побутової або для промислової обробки. З її допомогою відбувається зміна відстані між роликами, в результаті чого стрічка натягується; • електрична частина. Складається з електродвигуна і блоку управління. Додатково використовується система зміни числа обертів. Найчастіше цей механізм в стрічкових шліфувальних верстатах реалізується за допомогою пасової передачі.
Додатково в обладнанні повинні бути передбачені заходи щодо безпечної експлуатації. До них відносяться захисний прозорий екран, розташований в зоні обробки, система примусової зупинки електродвигуна в разі появи збоїв в роботі верстата. Видалення відходів (стружки і пилу) відбувається за допомогою вбудованої або підключається системи витяжної вентиляції. Для побутових моделей її наявність не обов'язково, так як обсяг робіт невеликий і очищення верстата можна робити вручну.
Рекомендації щодо вибору моделі верстата Одним з відповідальних етапів обробки є вибір конкретної моделі шліфувального верстата стрічкового типу. Його конструкція і технічні параметри повністю залежать від характеристик обробляються деталей - матеріалу виготовлення, розмірів і тривалості шліфування. Для побутових потреб можна використовувати простий настільний верстат для шліфування. У них приводний електродвигун з'єднується з приводним валом безпосередньо без застосування коробки передач. Це дозволяє зменшити габарити верстата. Тому часто вони робляться настільними. Додатково може встановлюватися блок з робочим диском. Завдяки такій конструкції з'являється можливість робити одночасно чорнове і чистове шліфування заготовки.
Для вибору оптимальної моделі для виконання обробки рекомендується звертати увагу на такі характеристики стрічкового обладнання: • максимальна ширина стрічки. Від цього залежить площа шліфування. На швидкість зносу матеріалу впливає її довжина; • напрямок шліфування - горизонтальне або вертикальне. У деяких моделях верстатів є блок зміни положення блоку обробки. Але для недорогих верстатів така функція відсутня; • параметри обробки - швидкість обертання стрічки, встановленої на шліцешліфувальних агрегат; • потужність електродвигуна.
Для збільшення якості обробки встановлюються точкові джерела освітлення. Вони монтуються на гнучкому патрубку, що дає можливість змінювати положення світильника залежно від розмірів деталі. Монтаж настільних моделей повинен виконуватися на підготовлену станину. Багато виробників пропонують готові конструкції з додатковою функцією подовження робочого столу. Це дозволяє збільшити максимальні розміри заготовок для шліфування.
Перелік основних технічних характеристик Визначившись з типом обладнання можна приступати до аналізу його технічних параметрів. Їх знання необхідно для вибору відповідної моделі стрічкового шліфувального верстата. При цьому враховуються не тільки експлуатаційні якості, але і трудомісткість налаштування і максимальна тривалість обробки.
Перш за все визначається тип обладнання - настільний або підлоговий. Останні найчастіше використовуються для шліфування масивних деталей. За допомогою настільної моделі можна виконувати тонку обробку невеликих заготовок складної форми. Великі заводські центри можуть мати кілька блоків шліфування, що збільшує швидкість виконання роботи. Але це впливає на збільшення габаритів конструкції в більшу сторону. Основні технічні характеристики шліфувального верстата, що впливають на вибір: • максимальна і мінімальна ширина обробки; • межі відстаней від робочого столу до шліфувальної поверхні; • тип подачі блоку обробки - механічна, напівавтоматична або автоматична. Це впливає на точність обробки і дає можливість регулювати ступінь притиску стрічки; • швидкість обертання ведучого вала. Для побутових моделей з механізмом перемикання передачі необхідно знати максимальне і мінімальне значення числа обертів; • матеріал виготовлення циліндрів. Вони повинні бути стійкі до зовнішніх впливів, так як під час роботи їх поверхню відчуває постійні механічні навантаження; • номінальна потужність електродвигуна, встановленого на шліфувальний верстат; • габарити і вага верстата.
Для підключення системи витяжної вентиляції в конструкції повинні бути передбачені один або кілька патрубків. Важливо знати їх діаметр і можливість установки перехідника для патрубка іншого розміру. Також враховується тип електродвигуна і параметри електромережі - 220 або 380 В. Шліфувальний барабан може бути виготовлений з алюмінієвого сплаву. У цьому випадку в його конструкції повинен бути передбачений механізм самоохолодження. Це дозволить збільшити термін безремонтної служби обладнання.
Експлуатаційні якості верстата Після придбання стрічкового шліфувального верстата необхідно ознайомитися з інструкцією по експлуатації. Потім виконується складання устаткування і перший пробний запуск. Під час його здійснення перевіряються всі режими роботи без установки оброблюваної деталі на шліфувальний верстат. Важливим моментом є правильне закріплення абразивної стрічки і її натяжка. Вона не повинна провисати на обертових валах, але при цьому необхідно домогтися відсутності зайвого натягу. Це може привести до розриву матеріалу.
Основні правила роботи на стрічковому шліфувальному обладнанні: • переміщення заготовки уздовж стрічки має бути рівномірним. Для дерев'яних деталей це потрібно робити тільки уздовж волокон; • попередньо необхідно відрегулювати ступінь притиску стрічки. Це робиться за допомогою спеціальних механізмів устаткування і згідно з інструкцією; • шліфування виконується тільки при запущеному двигуні. Контакт заготовки з зупиненої стрічкою і подальшим запуском верстата категорично заборонено; • стежити за ступенем засміченості обладнання. Якщо немає можливості підключення примусової вентиляції - очищення виконується вручну.
Додаткові правила експлуатації залежать від конструкції стрічкового шліфувального верстата. Вони детально викладені в інструкції.