Найбільш затребувані в сучасному будівництві елементи, що складаються з бетону. Завдяки сучасним хімічним технологіям існує можливість застосовувати бетон цілий рік, у зв'язку з цим швидкість будівництва помітно збільшується. До будівель, побудованим з бетону пред'являтися вимоги підвищеної міцності до основи, високу зносостійкість, витримування великого перепаду температур і механічних впливів. Розглядаючи промислові наливні підлоги, до яких пред'являтися підвищені вимоги не можна не зупинитися на додаткових вимогах, таких як, естетичність і ергономічність. Сучасне бетоностроітельство знаходиться на високому рівні, що ставитися конкретно до виробництва промислових наливних підлог.

Типи промислових бетонних підлог
Промислові бетонні підлоги застосовуються на відкритих майданчиках, площах, що знаходяться під навісом, технічних приміщеннях, складах, громадських та медичних будівлях. Одна з основних вимог, яка пред'являється до бетонних наливним полам є підвищена стійкість до механічних впливів. Ця проблема повинна вирішуватися двома способами:
• застосування спеціальних присадок в бетон, дозволяють підвищити його міцність і нанесення додаткового верхнього шару в якому використовуються додаткові матеріали, наприклад, шар кварцу або мармурової крихти;
• в останньому випадку необхідна механічна шліфовка для повної готовності поверхні, що затратно по часу і трудомістким, але це у багато разів підвищує зносостійкість, міцність до механічних впливів.

Пристрій промислових підлог, повинно виконуватися з дотриманням всіх підготовчих робіт, технічних вимог до вживаним матеріалом і рівню фахівців. Тільки в цьому випадку буде гарантовано високу якість поверхні.

Класифікація за складом
Крім традиційного застосування бетону в промислових підлогах, застосовується підлоги на основі полімерних технологій. Великий сектор в будівництві займають підлоги на основі епоксидних, поліуретанових смол.

Якими властивостями володіють такі види покриттів?
• Полімерні підлоги основу яких складають епоксидні складові мають високий коефіцієнт жорсткості. Вони стійкі до хімічних і механічних впливів, але погано переносять перепади температур. Тому такого виду підлоги рекомендується використовувати при контрольованому температурному режимі.
• Для зменшення коефіцієнта жорсткості можуть використовуватися епоксидно - уретанові покриття. Вони за своїми властивостями більш пластичні.

• Універсальними покриттями, які стійкі до перепадів температур, механічних і хімічних впливів, слід віднести поліуретанові підлоги. Вони не запилюжені, гігієнічні, що дає можливість застосовувати їх в приміщеннях з великою кількістю людей.
• Якщо на передній план виходить умова стійкості до низьких температур, а механічні та хімічні вимоги відходять на задній план, то можливе застосування метілметакрілатних підлог.

Технологія пристрою наливної полови
Промислові покриття підлоги вимагають специфічної технології, яка включає проведення ряду заходів. Вони технологічно однакові для бетонних та полімерних підлог. Заливка і покриття промислового підлоги складається з двох етапів: підготовчого і етапу по заливці площі.

• Підготовчий етап необхідно провести найбільш якісно, мінімізувати вплив факторів зовнішнього середовища, такі як температура і вологість;
• ретельно провести дефектацию базової поверхні, переконатися у відсутності тріщин, отворів;
• усунути можливість втрати обсягу заливний маси через несанкціоновані отвори;
• отгорізонтіровать майданчик із застосуванням спеціального вимірювального інструмента;
• перед грунтуванням, можливо необхідно провести армування всій поверхні або певних ділянок, а потім провести грунтування поверхні. Домогтися повного висихання поверхні.

На етапі заливки треба правильно розподілити весь обсяг заливальної маси на поверхню заливається площі, для забезпечення однакового шару на всій заливається поверхні.
Після заливки необхідно усунути бульбашки повітря, які можуть знаходитися всередині розчину і вирівняти поверхню, що знаходиться в рідкому стані. Для уникнення втрати якості, треба контролювати вологість і температуру в приміщенні. Згідно технічним вимогам максимальна вологість не повинна перевищувати 60%, з допустимою похибкою 5%, температурний режим від +5 до +25 ° С.

Для якісної експлуатації отриманого промислової підлоги його необхідно витримати протягом місяця при дотриманні температурного режиму. Потім сміливо можна приступати до експлуатації.