Використання опалубних систем для формоутворення стін, фундаментів і перекриттів зводяться будівель налічує не одне тисячоліття. Еволюційні зміни притаманні багатьом традиційним технологіям, прийшла черга і будівництва.

З появою нових матеріалів і їх раціонального застосування вдається комплексно вирішувати самі наболілі питання будівництва - швидкість, якість і економічність. Незнімна опалубка з полістиролу набагато підвищила ефективність будівельних робіт і спростила їх проведення.

Технологічні принципи використання незнімної опалубки
На відміну від технологій із застосуванням знімної опалубною системи, коли після схоплювання і подальшого твердіння бетону формотворчих панелі демонтуються, встановлені блоки незнімної опалубки після заливки бетонної суміші не прибираються, а залишаються на місці.

За рахунок заповнення бетоном огороджувальних елементів опалубки створюється монолітна залізобетонна конструкція. Незнімна опалубка з пінопласту або пінополістиролу здатна працювати не тільки як захисна формотворна система, але й виконувати функції теплоізоляції і шумопоглинання завдяки унікальним властивостям пінопласту і пінополістиролу.
Для створення порожнин, які підлягають заливці бетоном, незнімну опалубку збирають з окремих блоків, що мають зверху пазо-гребневую замкову систему. Таке замкове з'єднання порівнюють з дитячим конструктором ЛЕГО, воно забезпечує надійні зв'язки між нижніми і верхніми блоками.

Блоки розділені пінополістирольними перемичками для підвищення жорсткості. Шляхом укладання один на одного блоків або панелей формують пенополірольную стіну з порожниною всередині блоків. У цю порожнину до заливки вводиться також арматурний каркас, необхідний для посилення жорсткості майбутнього моноліту. Тому найбільш зручним є оформлення елементів пенополистирольной незнімної опалубки у вигляді прямокутних паралелепіпедів без нижніх і верхніх граней.

Порівняння властивостей пінопласту і пінополістиролу
У побуті склалося уявлення про пінопласт і пінополістирол як про абсолютно ідентичних матеріалах, оскільки традиційна сфера їх застосування - теплоізоляція і шумопоглинання - пов'язана з використанням цілісних листів або крихти вихідних матеріалів, не вдаючись у принципові відмінності між ними. Але саме в силу відмінності показників якості є обмеження у використанні того чи іншого матеріалу, хоча вихідним матеріалом для обох теплоизоляторов є полістирол.

1. Різниця укладена вже в самих технологіях виробництва матеріалів:
- Для отримання пінопласту гранули полістиролу обробляються сухою парою, після чого вони утворюють моноліт шляхом механічного зчеплення. При цьому утворюються пустотні мікропори, що ослабляють міцності властивості пінопласту.
- Пінополістирол одержують зовсім іншим способом - екструзією, в процесі якої гранули полістиролу розплавляються і створюють міцнісні зв'язку на молекулярному рівні. Це призводить до однозначного перевазі в характеристиках міцності пінополістиролу в порівнянні з пінопластом.

2. Структура пінопласту і пінополістиролу зумовлює їх фізико-механічні властивості, оскільки зчеплений з окремих частинок пінопласт кришиться. Представляє монолітну структуру пінополістирол такого собі не дозволяє. Відмінності в структурі визначають і область застосування цих матеріалів при використанні їх для незнімної опалубки:
- Пінопласт можна використовувати тільки при відсутності механічних впливів на його поверхню, інакше він легко зламається;
- Пінополістирол міцніше пінопласту в кілька разів.

3. Порожнечі в структурі пінопласту роблять неможливим його використання під влагонезащіщенних умовах. Вологопоглинання цього матеріалу в десять разів вище, ніж у пінополістиролу.
Наведені порівняння показують очевидну перевагу технічних параметрів пінополістиролу, тому в більшості випадків використовується виробництво незнімної опалубки з пінополістиролу. Пінопласту краще застосування як недорогого теплоизолирующего матеріалу.
Це важливо! При будівництві із застосуванням опалубних систем з пінополістиролу неприпустимі їхні контакти з органічними розчинниками типу ацетону або скипидару, розчинниками фарб, спиртом і нафтопродуктами - бензином і гасом.

Технічні параметри стіни з пенополистирольной опалубкою
Незнімна опалубка виготовляється з пінополістиролу марки ПСБ-С-25, здатного витримувати тривалий вплив температур до 90 градусів Ц.
Найбільш поширені в технології незнімної опалубки з пінополістиролу блоки складаються з пластин таких розмірів:
• Товщина 50 мм;
• Висота 250 мм;
• Довжина 1200 мм.

Після складання опалубки виходять блоки розмірами 1200 х 250 мм завтовшки 250 мм і внутрішньої товщиною 150 мм (розмір порожнини під заливку). Кожен блок додатково оснащений незнімними перемичками з такого ж матеріалу, що позитивно відбивається на жорсткості системи.
Мала питома вага пінополістирольних елементів, що становить максимум 27 кг / куб. метр, надзвичайно полегшив роботу при монтажі опалубки. Вага одного блоку не перевищує 1,5 кг, з такими матеріалами немає потреби використовувати вантажопідйомні механізми.

Для складання стіни товщиною 25-35 см із застосуванням незнімної опалубки з пінополістиролу, тобто має у своєму складі 15 см монолітного залізобетону і п'яти або десятисантиметрові пластини пінополістиролу, витрати бетону та арматури в середньому становлять:
• У перерахунку на 1 кв. метр стіни - 0,125 куб. метра бетону;
• Аналогічно для арматури діаметром 8 мм - 6,5 кг на 1 кв. метр стінки.

Біля стіни будуть наступні усереднені показники якості:
• Звукоізоляція - до 46 дБ;
• Гранична вогнестійкість стіни складе 2,5 години;
• Вологопоглинання - не вище 2%;
• Паропроникність складе 2%.

Це важливо! При використанні незнімної опалубною пенополистирольной системи вартість будівництва порівняно з цегляною кладкою знижується практично вдвічі, а продуктивність праці підвищується в шість разів.