Фітинг кутовий (він же відвід) використовується при облаштуванні сполучення з перетинанням центральних осей двох гілок трубопроводу. Простіше кажучи: за допомогою відводу можна облаштувати кутів сполучення в магістралі.

При цьому кут відводу може бути не тільки прямим. Корпус фитинга може згинатися під кутом 45, 60, 30 або 15 градусів. Така різноманітність кутів забезпечує кращу пропускну здатність трубопроводу. Адже прямий кут - це найпоширеніший джерело турбулентності і найпомітніший каталізатор мулистих відкладень в трубопроводі.

Словом, для чого потрібні кутові фітинги вам, сподіваюся, вже зрозуміло. Отже, ми можемо переходити до огляду типових представників сортаменту подібних з'єднувальних елементів.
Фітинги для кутових з'єднань труб - огляд сортаменту
Класифікацію відводів можна вибудувати за двома ознаками: за конструкционному матеріалу корпусу або за технологією монтажу з'єднувального елемента в трубопроводі. Причому останній варіант дає більш повне уявлення про сортаменті. Оскільки технологію монтажу можна ув'язати з типом «трубного» матеріалу.

Тому далі по тексту ми розглянемо пристрій і схеми монтажу кутових фітингів, використовуваних в будівництві полімерних, металевих і композитних трубопроводів.
Кутовий фітинг в трубопроводах з металу
Сортамент відводів для таких трубопроводів складається з суцільнометалевих поворотних елементів, різьбових муфт із зігнутим корпусом і обтискних фітингів, розрахованих на монтаж під цанговий затиск.

Крім того, крім двох вищеперелічених різновидів існують ще й чавунні фітінги під розтрубне з'єднання з карбуванням стику клоччям. Але ця технологія поступово йде в минуле. Тому сортамент і пристрій кутових фітингів для каналізації з чавунних труб (ще один анахронізм) ми розглядати не будемо.

Суцільнометалеві фітинги за габаритами дорівнюють з водо-і газопровідних труб, оскільки монтуються в сталеві трубопроводи виключно на зварювання. Тобто, їх зовнішній, а іноді і внутрішній діаметр збігається з аналогічними габаритами ВГП труб. Ну а сам монтаж ведеться за допомогою газової пайки або електродугової (як варіант - аргонодуговой або контактної) зварювання.

Цангові фітинги монтують на мідні, сталеві і композитні (мідні в полімерній оболонці) труби. Корпуси таких фітингів виробляють з нержавійки або міді. Діаметр пропускного отвору цангових фітингів не перевищує 50-60 міліметрів, а мінімальний розмір дорівнює 12 міліметрів. Такі фітинги коштують дорого: адже крім корпусу в конструкцію поворотною арматури входить і притискна гайка і кільце ущільнювача і сама цанга - роз'ємна шайба.

Монтаж фитинга здійснюється за такими правилами:
• На трубу надягають гайку і цангу, потім торець магістралі занурюють в корпус фітинга, впритул до ущільнювальному кільцю, і, пересунувши до корпусу цангу, закручують гайку.
• Різьбові фітинги монтують на ФУМ, з поджатием місця контакту контргайкой. При цьому труба повинна закінчуватися різьбовим згоном, на який накручують кутову муфту. Пропускні діаметри таких фітингів - 6-50 міліметрів.

На завершення слід зазначити, що цанговий фитинг монтують в системах з тиском до 16 Бар, різьбовій витримає тиск до 60 Бар, а зварної фитинг володіє міцністю тіла труби і витримує максимально допустимий тиск в трубопроводі.
Поворотний кутовий фитинг для полімерних трубопроводів

Полімерні трубопроводи можуть бути різними: напірними і безнапірними, «холодними» і «гарячими», гнучкими і жорсткими. І під різні умови експлуатації підійдуть абсолютно різні фітинги, розраховані на різні способи монтажу.
Так, для холодних, безнапірних трубопроводів з полівінілхлориду найкраще використовувати розтрубні фітинги. На торцях таких «куточків» є потовщення, внутрішній діаметр якого дорівнює зовнішньому габаритам присоединяемой труби. У підсумку монтаж в розтруб виглядає як занурення труби в це потовщення. Ну а за фіксацію і герметичність з'єднання відповідає кільце ущільнювача, вміщене у внутрішню канавку розтруба.

Однак фіксація в розтруб можлива тільки при будівництві безнапірних трубопроводів, тиск в яких одно атмосферному. При цьому мінімальний діаметр такого трубопроводу дорівнює 50 миллиметрам, а максимальний - 150-200 міліметрів.
Холодні і гарячі трубопроводи напірного типу монтують на прес-фітинги з металу. Причому цю форму, найчастіше приймає кутовий фитинг для поліетиленової труби. Адже м'який поліетилен піддається монтажу з обтиском краще будь-якого іншого полімеру. При цьому технологія монтажу стандартна: трубу одягають на ніпель, закривають місце стиковки гільзою і обжимают її.

Таким чином можна зібрати трубопровід з діаметром від 6 до 50 міліметрів, розрахований на транспортування рідини чи газу під тиском в 16 Бар.
А ось кутові фітинги для зшитого поліетилену працюють зовсім інакше. Адже для цього матеріалу характерна зворотна усадка - повернення до первісних габаритам після деформації. Тому в даному випадку використовуються особливі обтискні фітинги, ниппели яких мають трохи більші габарити, ніж труба.
І в цьому випадку для монтажу необхідний особливий інструмент - експандер для з'єднань з фітингами для зшитого поліетилену. За допомогою цього інструменту можна розтягнути діаметр труби до габаритів ниппеля. У підсумку обтискове зусилля генерує сама труба, за рахунок ефекту зворотного усадки, а накидна гайка фитинга лише захищає місце стиковки.

За допомогою цієї технології можна збирати не тільки трубопроводи, але і гнучкі рукава високого тиску, діаметром від 3 міліметрів. Причому такий трубопровід може працювати з транспортованої середовищем, температура якої знаходиться в межах від -20 до +95 градусів Цельсія.
Фітинги для кутових з'єднань поліпропілену монтують на зварні та клейові з'єднання. За таким трубопроводам можна прокачувати і гарячі і холодні рідини і гази. Адже з'єднання такого типу витримують тиск в 1-1,5 мПа або 10-15 атмосфер.

Клейові з'єднання отримують за допомогою скріпляє складу з високою адгезією, який наносять на трубу і фітінг. Зрозуміло, і труби і відвід повинні бути знежирені і перевірені на сумісність (тотожність діаметрів).
Зварювальні з'єднання облаштовують за допомогою паяльника, розплавляються стикуються поверхні фітинга і труби або електрозварного елемента сполучення, всередині якого міститься легкоплавкий елемент, який заміняє паяльник.
Тобто, для облаштування зварного стику знадобиться особливий апарат (паяльник або трансформатор). Тому для новачків монтаж на клей виглядає куди привабливіше зварної стикування.

Поворотний фитинг для трубопроводів з металопластику
Металопластикові труби монтують на кутові прес-фітинги або цангові (обтискні) відводи. Максимальний діаметр таких з'єднувальних елементів - 63 міліметра. Втім, більшість сортаментів закінчуються на пропускному діаметрі 50 міліметрів. Причому корпус таких фітингів виготовляють тільки з латуні.

Прес-фітинги практикують при монтажі кутових сполучень у важкодоступних ділянках мережі. Адже це з'єднання нерознімне, але при належному підході до процесу воно проіснує практично вічно.
Суть монтажу полягає в розміщенні присоединяемого торця труби всередині прес-гільзи - склянки з пластичного металу (міді або куванням нержавійки), поєднаного з корпусом фітинга. Причому після розміщення гільза мнеться в особливих лещатах, фіксуючи трубу на ніпель фитинга.
Цангові фитинга для металопластику вимагають більшої уваги. Адже рано чи пізно притискна гайка цанги зійде з нарізного згону корпусу фітинга і послабить з'єднання.

Тому обтискні фітинги монтують тільки в доступних для щорічного обслуговування місцях. Ну а сам процес монтажу виглядає наступним чином: обвід розбирають, демонтуючи притискну гайку і цангу, які надягають на трубу; після цього трубу надягають на ніпель фитинга і, зсунувши цангу, обжимают контакт притискної гайкою.
Необхідно зауважити, що обидва способи монтажу практикують тільки в трубопроводах з максимальним тиском в 16 Бар.