Сортамент сталевих труб - ГОСТ, форми, розміри

Сталеві труби використовуються практично у всіх сферах промисловості. Вони застосовуються і як водогазопровідні конструкції в сфері житлово-комунального господарства. Існує величезний сортамент сталевих труб. На різні категорії вони поділяються залежно від областей використання, технології обробки, типу стали, методики виробництва, ваги, форм і розмірів.

 

Типи труб залежно від конструкції
Існують різні типи сталевих конструкцій. Відрізняються вони один від одного технологією виробництва, технологічними особливостями, вагою і сферою застосування. При виготовленні кожного з типів конструкцій застосовується окремий розділ ГОСТ.

 

Профільні сталеві труби виконуються в наступних формах: овальні, прямокутні, квадратні. Застосовуються вони, найчастіше, для установки масштабних металевих конструкцій (мости, сходи та інше). Рідше профільні вироби використовуються для транспортування різних газів і рідин. Квадратні та прямокутні конструкції такого типу виконуються по ГОСТ 13662-86. Їх основна перевага - стійкість до впливу високих навантажень. Саме цим пояснюється їх популярність як несучого елемента.

 

Серед сортаменту труб можна також відзначити електрозварні конструкції. Їх відрізняє особлива технологія виробництва: зварювання листових виробів з вуглецевої сталі. Відмінністю також є поздовжній шов по всій довжині виробу. Виготовлення їх виконується за такими нормами ДСТУ: 10705-80, 10704-91, 8639-82, 8645-68. Використовуються вони при установці трубопроводів і газопроводів. Існують моделі з оцинкованим покриттям.

 

 

Сортамент виробів включає в себе безшовні труби. Виконуються вони зазвичай в круглій формі. Їх основна відмінність: відсутність зварного шва. Виконуються вироби відповідно до вимог ГОСТ 8732-78. При їх виготовленні використовуються різні типи стали: вуглецева, легована, низьколегована і так далі. Застосовуються для транспортування нафти, газу, води і так далі. Існує 4 типи безшовних конструкцій: холоднодеформовані, холоднокатані, гарячекатані і гарячедеформовані.

 

Ще один виріб із сортаменту - водогазопроводная труба. Використовується для установки систем з транспортування робочих середовищ. Приміром, водогазопровідні конструкції застосовуються для організації систем водо-і газопостачання в сфері ЖКГ. При виробництві їх застосовуються норми ГОСТ 3262-75. Виконуються з різними типами різьби або без неї.
Серед сортаменту на особливу увагу заслуговують труби в ізоляції. Це конструкція з декількома шарами: сталь, шар теплоізоляції, захисний шар. Застосовуються зазвичай для теплотрас, систем з транспортування нафти, кріогенних систем і трубопроводів промислового значення. Побачити всі типи виробів ви можете на фото.

 

Різноманітність форм і розмірів виробів
Форми сталевих труб можуть бути наступними: круглі, овальні, квадратні, плоскоовальние, прямокутні. Переваги овальних і плоскоовальних конструкцій: площа їх перерізу відрізняється підвищеними розмірами, що дозволяє застосовувати вироби при установці конструкцій рідинного охолодження. Переваги квадратних і прямокутних профільних конструкцій: підвищена, щодо виробів круглої форми, міцність на вигині. З цієї причини їх часто використовуються в якості несучих конструкцій. Варто також відзначити, що профільні труби також прості в монтажі. При установці можна не використовувати зварювальне обладнання, достатньо болтів.

 

Розглянемо сортамент конструкцій овальної форми: розміри від 6х3 до 90х32 і 85х50 мм, товщина стінки складає 0,5 - 2,5 мм. Вага виробу залежить від його габаритів. Сортамент квадратних конструкцій визначається згідно ГОСТ 8639-82, прямокутних - ГОСТ 8645-82.
Сортамент залежно від технології виробництва

 

Існує 4 основних технології виготовлення:
• «Гарячий» прокат. При виробництві заготовку розігрівають;
• «Холодний» прокат. При виготовленні заготовку охолоджують;
• Зварної поздовжній прокат. При виробництві використовуються листові заготовки. У підсумку виходить виріб з прямим швом;
• Зварної спіральний прокат. Також застосовуються листові заготовки. У підсумку виходить виріб зі спіральним швом.

 

Дані технології дозволяють виконувати вироби будь-яких розмірів, форм і ваги.
Розглянемо сортамент виробів, виконаних за технологією «гарячого» прокату. Діаметр круглих сталевих конструкцій може становити 20-550 мм, товщина їх стінок - 2,5-75 мм. Діаметр квадратних і прямокутних труб може становити 16-180 мм, товщина стінок - 4-14 мм.

 

 

Розглянемо сортамент сталевих труб, виконаних за технологією «холодного» прокату. Діаметр виробів круглої форми може становити 5-250 мм, товщина стінки - 0,3-24 мм. Діаметр квадратних профільних виробів становить 10-120 мм, товщина стінки - 1-9 мм. Товщина стінки овальних конструкцій становить 0,5-2,5 мм.
Розглянемо сортамент конструкцій, виконаних за технологією зварного поздовжнього прокату. Стандартний діаметр виробів з круглою формою - 10-1420 мм, товщина стінок - 1-32 мм.

 

Товщина стінки квадратних конструкцій - 1-5 мм. Товщина стінки прямокутних виробів - 1-20 мм. Товщина стінки овальних виробів - 0,5-2,5мм.
Сортамент виробів, виконаних за технологією спірального прокату, не так великий. Конструкції мають круглу форму і діаметр, що становить 159-2520 мм, а також товщину стінки, рівну 3,5-25 мм.