Настільний свердлильний верстат - принцип роботи, характеристики, свердла

З усіх видів свердлильних апаратів найменший - вертикальні настільні верстати. Компактні пристрої створені спеціально для свердління найтонших отворів в дрібних заготовках, розвальцьовування, виконання отворів з гранями, нарізки різьблення і заклепки. Це зручне обладнання для виробництв на малих площах і з невеликими оборотами. Додаткова перевага міні-верстатів в їх невисокою ціною.

Призначення міні свердлильних верстатів
Незважаючи на міні-розміри настільні сверлильні апарати повноцінно виконують свої завдання, не поступаючись в точності та акуратності великим аналогам.
Багато свердлильні настільні верстати поєднують функцію фрезерування і широко використовуються в ремонтних майстернях і навчальних центрах. Найчастіше міні-верстати використовують для свердління отворів в мікросхемах або друкованих платах. Мікро отвори діаметром менше міліметра неможливо зробити дрилем.

Конструкція міні верстата
Основним типом руху, використовуваним в конструкції, є обертання свердла, утримуваного шпинделем. Рух подачі представлено переміщенням цього ж свердла в вертикальній площині. Деталь розташовується на робочої стільниці.

Всі головні вузли верстата розміщені в стійці, розташованої на важкої станини - підставі. За стійці проходять рейки для пересування робочої головки зі шпинделем, а всередині колони - двигун. Якщо передбачена можливість перемикання швидкостей, то вона реалізується за допомогою рукоятки. На сучасних моделях параметри контролюються електронікою.
Виконавча головка змащується маслом, підкачувальних насосів. Насос подає і охолоджувач. Виконавча головка, як правило, відливається з чавуну, в ній розташовані пристрої подач і швидкостей. Коробка швидкостей функціонує за рахунок зубчастих передач, що перемикаються ручкою. Електродвигун міні верстата працює від побутової електромережі з напругою 220 В.

Іноді верстати оснащуються захисним екраном, який попереджає попадання волосся або тканини в патрон під час обертання. Екран зазвичай з прозорою міцної пластмаси, він має знімну конструкцію.

Принцип дії міні-дриля
При запуску електромотора він приводить у рух шпиндель. Потужність електродвигуна настільної мікро-моделі може становити від 150 до 300 Вт. Найчастіше використовується ремінний привід, але в самих маленьких моделях можлива і левередж. Швидкість змінюється переміщенням рукоятки.
Свердло вставляється в невеликий кулачковий або цанговий патрон, який міцно утримує кінець інструменту. Кулачковий патрон затискається ключем, цанговий - автоматично.

Встановлене свердло опускається до деталі при натисканні на рукоятку подачі. Вона нагадує важіль і знаходиться праворуч від головки. Повертається на вихідне місце головка самостійно, під дією вбудованої пружини. На деяких свердло можна застопорити в будь-якій точці за допомогою затяжного важеля.
Існують свердлильні пристрої, обладнані регулюючим глибину свердління механізмом. Він запускається так: на бічній стороні деталі відзначається необхідна глибина майбутнього отвору. Патрон опускається до тих пір, поки кінець свердла не досягне позначки. Затяжна рукоятка затягується, стримуючи подальше просування свердла.

Характеристики міні-свердлильних верстатів
Потужність - цей параметр, що впливає на споживання електроенергії і продуктивність. Для мікро отворів по друкованим платам досить мінімальної потужності 150 Вт.
Швидкість обертання свердла варіюється від 200 оборотів в хвилину до 3000. Сучасні міні верстати оснащуються редуктором з можливістю перемикання до 12 швидкісних режимів.
Найбільша висота деталі, що обробляється на міні-верстаті, становить 50 см. Цей показник визначається верхньою точкою сверлильной головки, яка переміщається вертикально по рейках стійки. Зазвичай пересування модуля відбувається вручну. У певній точці головка закріплюється спеціальною рукояткою.

Діаметр свердління вказує не стільки на розмір отворів, скільки на діаметр свердел. Мінімальний діаметр хвостовика становить 16 мм.
Вага та розмір станини при роботі з мікро деталями мають не таке значення, як під час свердління великих заготовок. Але основа повинна бути досить стійким і міцним для утримання інструменту. Поверхня робочої стільниці ідеально рівна, з кількома прорізами. Бічні прорізи використовуються для фіксації деталі за допомогою струбцин або лещата, розміщення упорів і лінійок. А центральна проріз оберігає свердло від контакту зі стільницею під час свердління наскрізних отворів.

Свердла для міні верстата
У більшості випадків на такому обладнанні виготовляють мікро плати для радіоприладів. Плата розташовується на стеклотекстолите, руйнівний для свердел. Досить зробити не більше ста отворів і свердло необхідно точити або викидати. Власноруч заточити мікро свердло діаметром 0,5 мм не представляється можливим. Існують свердла з твердих сплавів, що витримують роботу по склотекстоліти. Можна знайти мікро діаметри від 0,5 до 2 міліметрів, діаметр хвостовій частині у всіх стандартний - 2 мм. Такого свердла вистачить на кілька тисяч мікро отворів. Але працювати їм потрібно дуже акуратно, уникаючи бічних натискань, які моментально ламають крихкий інструмент.