Верстатне обладнання для фрезерної обробки Корвет 83 орієнтоване на великі меблеві підприємства і на приватні майстерні, які надають дрібні столярні послуги. Цей верстат не вимагає складного спеціального обслуговування, відрізняється простотою в установці і подальшому застосуванні.

Характеристики агрегату - безпечне і зручне в експлуатації обладнання
Корвет 83 не можна використовувати для фрезерування виробів з натурального каменю і азбоцементу, а також металевих деталей. Він призначений для роботи з деревиною. Цей фрезерний верстат забезпечує якісне виконання наступних операцій:
• вирізка виробів складної конфігурації;
• вибірка гребенів, фальців, шліців, калевок, пазів, шпунтів;
• вирізка криволінійних контурів;
• стругання в поперечному напрямку.

На агрегат допускається встановлювати різні типи фрезерного інструменту. За рахунок цього при поетапній обробці заготовок він дає можливість отримувати практично будь фігурні поверхні.
Верстат, маючи порівняно невелику масу (близько 90 кг), у разі потреби легко пересувається по виробничому цеху або по майстерні. Він оснащується:
• ремінною передачею, яка гарантує захист установки від перевантажень;
• міцним кожухом, що оберігає людину, що працює за верстатом;
• рукоятками важільного типу для підйому і фіксації фрезерних пристосувань, які забезпечують простоту настройки необхідного положення інструменту;
• захисним знімним ключем - без нього неможливо запустити фрезерний агрегат;
• знімною основою - демонтується за пару хвилин без особливих труднощів;
• зручно налаштованим упорами, які спрощують застосування обладнання.

Верстат підключається до звичайної електромережі, працює від однофазного змінного струму при напрузі живлення 198-242 В. Двигун обладнання - асинхронний, його потужність (номінальне значення) - 750 В. Робочий стіл агрегату має розміри 61х48 см при загальних габаритах 70х62х100 см.
Корвет 83 дає можливість експлуатувати фрези висотою до 6 і діаметром до 9 см. Хід такого інструменту по вертикалі - до 2,2 см. Шпиндель агрегату характеризується перетином 1, 27 см, частота його обертання (за 60 секунд) - 11000 обертів.

Пристрій верстата - все просто і надійно
Розглянутий фрезерний агрегат має досить просту конструкцію. До його основних вузлів і складальним одиницям відносять:
• робочий стіл;
• основа;
• задня і передня планки (направляючі);
• магнітний пускач;
• важіль пересування шпинделя;

• направляюча скосу і важіль, за допомогою якого її кріплять в заданому положенні;
• запобіжний ковпак і спеціальна стійка для його фіксації;
• кріпильний гвинт і гайки для напрямних;
• захисний кожух;
• вставка шпинделя;
• регулятор;
• електричний двигун.

Як видно з опису вузлів верстата, в ньому немає нічого зайвого. Конструкція обладнання проста і при цьому вона забезпечує високоефективне фрезерування виробів з деревини. Додатково виробник Корвет 83 рекомендує придбати пилосос для збору деревного пилу і стружки. Бажано купувати фірмові пристрої по торговою маркою Корвет (моделі - 61-67) з наступними технічними показниками:
• потужність - від 750 до 3750 В;
• обсяг вбудованого фільтра - 0,064-0,7 кубометрів;
• витрата повітря - 13,9-75 кубометрів / хв.

Також описуваний фрезерний верстат буде простіше експлуатувати, якщо постачити його роликової опорою (продається окремо). Вона дозволить швидко обробляти вироби великої довжини. Їх буде в рази зручніше подавати на робочий стіл агрегату і знімати з нього.
Збільшує функціональність установки і спеціальна головка, призначена для монтажу змінних інструментів (ножів). Останні робляться з високолегованої сталі, а корпус - з термічно оброблених високоміцних матеріалів. Така головка незамінна для фрезерування поверхонь складного типу - конструкційного профільованого бруса, декоративних наличників, різноманітних багетів і плінтусів.

Складання і регулювання верстата - як підготувати його до роботи?
Спочатку збирається підставу фрезерного агрегату. Воно складається з двох планок і бічних панелей, які кріпляться між собою входять у комплект метизами. На зібрану базу ставиться верстат і фіксується на ній спеціальним кріпленням.

Ділянка підлоги, на який монтується обладнання, повинен бути максимально рівним.
Рекомендується прикріплювати агрегат до підлоги, щоб домогтися максимальної стійкості конструкції під час її експлуатації.

Потім виконуються наступні настановні операції:
1. Монтаж направляючої скосу на ковзної планці допомогою ручки і шайби.
2. Установка на робочій поверхні планок (направляючих). Їх фіксують гвинтами.
3. Складання і монтаж захисного ковпака.
Після цього можна ставити вставку шпинделя. При необхідності замість неї монтують цанговий затиск. Наступний етап - монтаж насадную інструменту або фрезерних головок.

Після того як ви виконаєте всі описані процедури, можна приступати до регулювання приводного ременя (рівня його натягу) і самого агрегату. Ремінь "налаштовують" так:
• демонтують захисний кожух;
• прибирають два болти;
• послаблюють гайки і пересувають шків на необхідну дистанцію, щоб домогтися оптимального ступеня натягу ременя.
Описана операція дуже важлива. Фрезерний верстат з надмірно або зі слабо натягнутим ременем працюватиме неефективно. Приводний вузол при сильній натяжки зазвичай швидко зношується. А недотягнутого ремінь зробить обробку виробів з деревини неякісною.

Поради щодо експлуатації обладнання - працюйте акуратно!
Щоб верстат служив вам довго, вибирайте для обробки на ньому однорідні вироби з деревини. Ретельно виконуйте розмітку, намагаючись виключити випадки, коли в область фрезерування потрапляють сучки і інші вади. Обов'язково перед початком виконання робіт оцінюйте рівномірність прилягання до поверхні столу заготовки і плавність її переміщення. Бажано використовувати роликові опори при обробці деталей більше 100 сантиметрів.
Перед першим запуском агрегату слід вивчити його схему, принцип роботи, функціональне призначення всіх важелів і керуючих елементів, якими володіє верстат. Описуване обладнання дає можливість робити різні види фрезерування. При цьому кожна різновид фрезерування має власні особливості. Дізнатися про них нескладно зі спеціальної літератури і навчальних посібників для початківців фрезерувальників.

Глибина обробки заготовок, а також швидкість, на якій вона ведеться, визначається на особистому досвіді під час робіт чи за довідниками. Завжди пам'ятайте, що фрезеруемую деталь потрібно подавати дуже акуратно і з рівномірною швидкістю. Якщо верстат буде смикатися, на поверхні виробу напевно з'являться "сходинки" і відчутні нерівності.
Криволінійна обробка проводиться за допомогою копіювальних пальців, кілець-упорів. Також у цьому випадку застосовуються цулаги - спец. Зверніть увагу - криволінійні кромки на верстаті допускається фрезерувати профільно і плоско по певної ділянки контуру виробу або по всьому контуру.

Утримуйте своє робоче місце і сам верстат в чистоті, регулярно обдавайте його струменем стисненого повітря, очищайте вузли агрегату від стружки і пилу. Такі нехитрі варіанти обслуговування обладнання стануть гарантією його довговічності та ефективної роботи.