Сьогодні піскоструминні апарати широко застосовуються для шліфування і очищення різних поверхонь. Принцип їх роботи заснований на тому, що пісок для піскоструминного апарату подається стисненим в компресорі повітрям на дуже великій швидкості і при зіткненні з матеріалом, завдяки своїй абразивної функції, здійснює якісну шліфування і очищення.
Характеристики піску Багато майстрів в погоні за економією намагаються використовувати самий звичайний пісок, адже так грошові витрати будуть мінімальні, тому що оплатити доведеться тільки доставку. Це дуже не правильно, тому що використання звичайного піску з вулиці, завдає страшної шкоди тієї поверхні, яка піддається обробці, та й самого апарату це, звичайно, теж не йде на користь. Наполегливо рекомендуємо, щоб уникнути таких «трагедій», ретельно вибирати пісок для пескоструя, звертаючи особливу увагу на всі його якості, параметри і характеристики. Кожен пісок має ряд своїх параметрів, за якими можна оцінити можливість його застосування для певної операції:
• Твердість піску. Вона характеризує міцність і стійкість обираного абразиву. Оцінка такої характеристики здійснюється за десятибальною шкалою. Кожен бал відповідає певній ступеня руйнування піску, коли на нього починається вплив при зіткненні з більш високоміцними елементами. Хороший пісок для піскоструминної обробки повинен бути з високими показниками міцності і твердості. Чим вище бал даного показника в характеристиках, тим менше він схильний до руйнування при ударі об тверду поверхню. Показник 1 відповідає самим м'яким матеріалам, а 10 самому твердому на сьогоднішній день - алмазу.
• Фракція. Цей показник необхідно враховувати, тому що він відображає ступінь зернистості подбираемого матеріалу. Всі фракційні продукти мають чотири види позицій: основна фракція, комплексна фракція, гранична фракція і мінімальна фракція. У паспорті до продукції вказується також їх кількість, виражене у відсотках, яке присутнє в загальному обсязі. Цьому параметру необхідно приділяти особливу увагу, тому що від даних показників залежить вибір сопла, рівень тиску в апараті і безпосередньо вид і матеріал поверхні, яка буде піддаватися обробці. • Абразивна здатність - напряму свідчать про те, який обсяг поверхонь і за який час можна обробити, використовуючи цей матеріал.
• Показник механічної стійкості. Він характеризує стійкість матеріалу до впливу механічних навантажень. Дуже важливо, щоб пісок для піскоструйки мав високий показник даної характеристики, тоді він буде менш схильний до руйнування при зіткненні з оброблюваним елементом. • Рекуперація. Показники відображають можливість або ж неможливість повторного застосування піску після первинного використання для обробки. Тобто такий показник характеризує властивість матеріалу зберігати свою функціональність, і чим він вищий, тим довше можна використовувати цей матеріал.
• Хімічна стійкість. У випадку з піскоструминної обробкою його враховувати не обов'язково, тому як він характеризує властивості до взаємодії з рідкими розчинами або сумішами. Кварцовий пісок як найдоступніший абразив Щоб вибрати пісок абразивний правильно, буває не досить ознайомитися з його технічними характеристиками. Вивчення всіх параметрів, не в повній мірі забезпечує можливість якісного виконання робіт піскоструминної шліфування або очищення. Буває таке, що люди купують пісок, який абсолютно не відповідає роботам, які вони планують здійснити з його застосуванням.
Самі основні часто використовувані види матеріалів для піскоструменевих робіт, які є в каталогах всіх компаніях, що займаються їх реалізацією: Абразивним матеріалом, який найчастіше використовують при проведенні піскоструминних робіт, є кварцовий пісок. Він стоїть зовсім недорого і знайти де його придбати не складе труднощів. При роботі з ним необхідно чітко дотримуватися правил техніки безпеки, тому що в процесі виконання очищення або шліфування утворюється дуже велика кількість пилу, яка завдає непоправної шкоди здоров'ю, і навіть може викликати таке невиліковне захворювання, як силікоз легенів. Необхідно звертати увагу на показник процентного співвідношення присутності кварцу в піску. Якщо він перевищує 1 відсоток, то використання допускається тільки для виконання робіт у спеціальних герметичних закритих камерах і за наявності системи ефективного пилоподавлення. Такий матеріал має дуже велику кількість фракцій, тому що його отримують методом дроблення гірських порід, спеціальними каменедробильного машинами. Після чого він промивається, сушиться і дробиться установками, які надають йому необхідний розмір зернистості. Показники його фракції варіюються в широких межах від 0,1 мм (пиловидних фракція) до 0,4 мм (велика фракція). Висока однорідність маси, яка досягається за рахунок дроблення цільної гірської породи, і фракційні показники дозволяють використовувати його для проведення робіт за допомогою різних апаратів високого тиску.
Альтернативні варіанти абразивних матеріалів Широко застосовується для піскоструминних робіт і гранатовий пісок. Це високоміцний і природний абразивний матеріал. Він видобувається шляхом вибуху гірських порід, які згодом дробляться з використанням важкої техніки. До його складу входять такі елементи: кварц, цирконій, ільменіт і основна складова - гранат (до 98%). Цей пісок є найбільш екологічно чистим і його найчастіше застосовують при абразивній обробці за допомогою
Досить гарним абразивним якістю володіє електрокорунд, який є оксидом алюмінію. Його отримують в процесі промислової обробки. Кристалічний електрокорунд володіє великим ступенем твердості і відмінною абразивної здатністю. У випадку з утрудненням вибору піску, рекомендується віддавати перевагу саме цьому матеріалу, так як він дозволить з легкістю обробити поверхню каменю або будь-якого твердого сплаву металу. Його вага значно менше, ніж вага інших абразивів, відповідно кількість частинок в одиниці ваги значно більше. Також його можна використовувати кілька разів, тому не варто відразу лякатися його вартості. При роботі не утворюється ніякого пилу, тому його застосовують для безпилового очищення і для робіт по декоративному оформленню дзеркал і стекол. Взагалі його використовують для багатьох цілей і в багатьох сферах. З його допомогою можна очищати двигуни внутрішнього згоряння, надавати стали матовий вигляд, видалити корозійні освіти на матеріалах, нанести написи і малюнки на граніт і так далі. Мінімальна кількість вільного кремнію в складі електрокорунда забезпечує повну безпеку при проведенні робіт.
Для підготовки поверхонь до фарбування застосовують купершлак і нікельшлак, які утворюються на меде- і нікелеплавільних комбінатах, як відхід від обробки гранульованого шлаку. У купершлаке і нікельшлаке дуже низький вміст кварцу, що робить їх доступними для застосування в піскоструминних роботах відкритого типу, і підвищує попит на використання в сучасних технологіях з підготовки різних поверхонь для фарбування. Такі матеріали вважають найбільш результативними, тому як їх можна використовувати багато разів і вони мають високий показник питомої щільності. Самим економічним абразивом вважається чавунна, сталева і механічна дріб. Висока вартість цих абразивів з головою компенсується можливістю їх багаторазового повторного застосування. Фракційність таких дробів дуже точна, що дозволяє домогтися досить високих показників однорідності оброблюваних поверхонь, адгезії, а також виключити перевитрату лакофарбового матеріалу і поліпшити якість захисного покриття. Чавунні, сталеві і металеві дробу ідеально підійдуть для робіт з очищення металів від окалини або ж для підготовки металевих поверхонь під фарбування.
Якщо застосовувати дробу для роботи в закритих камерах або з використанням системи безпилового очищення, вдається домогтися мінімальної собівартості. Слід знати, що всі абразивні матеріали при ударі з поверхнею частково перетворюються на пил і щоб з ними працювати, треба дотримуватися техніки безпеки і мати спеціальні захисні засоби.
