Пристосування для токарного верстата - як зробити агрегат більш функціональним?

Різні пристосування для токарних верстатів, відомі в даний час, дозволяють розширити функціональний потенціал таких агрегатів і спростити виконання деяких робіт на них.
Додаткова оснащення - який буває і навіщо потрібна?

 

Всі пристосування для токарних верстатів зараховують до однієї з трьох різновидів. Перший варіант оснастки - спеціальний, забезпечує збільшення експлуатаційних можливостей устаткування, другий застосовується для фіксації інструменту, третій використовується для закріплення деталей, які обробляються на агрегатах. Установка різних типів оснащення забезпечує:
• зменшення часу, необхідного на монтаж деталі на токарное верстатне обладнання, що гарантує збільшення продуктивності обробки металевих виробів;
• підвищення точності металообробки;
• можливість виконання фрезерних операцій;
• якісне кріплення заготовок.

 

 

Оснастка для верстатів може випускатися на заводах. Подібні пристосування зазвичай експлуатуються на підприємствах. Малі фірми і приватні користувачі нерідко використовують саморобну оснащення. Велике поширення серед останніх отримало фрезерне пристосування - спеціальна приставка, яка дає можливість виконувати:
• вибірку пазів і канавок;
• контурну обробку різноманітних виробів;
• фрезерування площин;
• обробку торцевими і кінцевими фрезами.

 

Знайти креслення такої приставки нескладно в інтернеті і в спеціалізованих журналах.

 

Кулачкові патрони - найпоширеніші види пристосувань
Патрони на токарні верстати можуть мати 2-4 кулачка. Коли максимально точне центрування не потрібно, рекомендується застосовувати Двомуфтовий патрони. У них, як правило, фіксують невеликі деталі, поковки і виливки. У більшості випадків такі пристосування для токарних верстатів призначені для фіксації деталей зі строго визначеними геометричними параметрами.

 

Чотирикулачні патрони використовуються при опрацюванні довільних по конфігурації заготовок.
Кулачки в них можна без утруднень центрувати за рахунок того, що вони мають у своєму розпорядженні індивідуальним приводом. Якщо застосовуються патрони з таким "персональним" приводом, на верстаті можна обробляти несиметричні і прямокутні деталі. А ось самоцентрувальні пристосування з чотирма кулачкам більше годяться для квадратних прутків.

 

Саме широке поширення набули трьохкулачкові патрони. Вони забезпечують якісні роботи з великими по перетину круглими прутками, деталями шестигранною і круглої форми. Подібна оснащення для робіт по металу характеризується високим зусиллям затиску і елементарної конструкцією, а також простий переналадкой для обробки заготовок з різними розмірами. Кулачки можуть бути збірними або цілісними. К "мінусів" трьохкулачковим патронів відносять те, що вони швидко втрачають точність при активній експлуатації.

 

 Обертовий і завзятий центр - що це?
Описані вище патрони використовують для фіксації деталей, у яких співвідношення довжини і перетину становить не більше 4 одиниць. В інших випадках використовуються спеціальні центри. Вони дають можливість ефективно проводити роботи по металу. При цьому важливо пам'ятати, що в центр (обертається або завзятий) заготівля може бути поміщена тільки після її зацентровкі. Під такий розуміють виконання з торців валу заготовки центрових отворів. При їх наявності деталь отримує від шпинделя крутний момент за рахунок застосування хомутика і спеціального повідкового патрона.

 

 

Під патроном повідкового типу розуміють невеликий корпус, який встановлюється на шпиндель токарного агрегату. На торцевій частині даного пристосування є запресованих палець. Він відправляє необхідний крутний момент на хомутик. Останній за допомогою болта фіксується на оброблюваної деталі.
Повідковий патрон не застосовується, коли необхідно виконати обробку виробів, у яких центрове отвір характеризується відносно великою величиною. У даному випадку використовується обертовий центр особливого виду. У нього робоча частина має виражену рифлену поверхню.

 

Якщо проводиться обробка заготовок з великою товщиною зрізаного шару процес повинен відбуватися на високих швидкостях різання, на верстат встановлюють обертається задній центр. А от при роботі з деталями, у яких осі обертання шпинделя і самих заготовок не збігаються, фахівці радять експлуатувати обертається центр з робочою поверхнею у формі сфери (спеціальна конусна оснащення).
Наполегливий центр, що відрізняється високою довговічністю, виготовляється з наконечником з твердосплавних матеріалів. Його установка можлива виключно у піноли задньої бабки. Завзяті центри можуть бути зрізаними. У цьому випадку з їх допомогою підрізають кінці деталі.

 

Інші види оснащення для токарного обладнання
Револьверна головка значно збільшує продуктивність агрегатів для виконання робіт по металу. Вона може бути шестигранною або круглої (за Держстандартом 3859-83). Кругла револьверна головка випускається з двома різновидами центруючих отворів - з конусними і з циліндричними.

 

ГОСТ +3859 містить загальні рекомендації з виготовлення оснастки для токарних агрегатів. Замовник може описати виробнику, яка саме револьверна головка йому потрібна і яких розмірів. Іншими словами, подібна оснащення випускається індивідуально. Револьверна головка використовується в змінних резцових блоках. Вона забезпечує швидку і максимально точне регулювання ріжучих інструментів. Револьверна оснащення може встановлюватися на верстати з ЧПУ і на агрегати універсального типу, які мають санчата хрестової форми.
Обробка тонких (в професійному середовищі кажуть - нежорстких) валів здійснюється за допомогою рухливих або нерухомих люнетів для токарних верстатів. Нерухома оснащення встановлюється і фіксується на напрямних агрегату, рухлива може монтуватися на супорті (а саме на його каретці). Люнети рухомого виду вважаються більш сучасними і ефективними. Дані пристосування для токарних верстатів ідеально підходять для обточування (чистового) заготовок великої довжини.

 

Для обробки заготовок з поверхнями у вигляді конусів використовується спеціальна конусна лінійка. Її розміщують паралельно конічної утворюючої поверхні. При цьому супорт агрегату повертають на 90 градусів. Лінійка розпорядженні поділками для відліку кутів її повороту. Поділу бувають кутовими або міліметровими. На багатьох підприємствах конусна лінійка експлуатується вельми активно (як і описана вище револьверна головка), так як вона проста в застосуванні.

 

 

Також існує і далі зазначена оснащення: шліфувальна головка для токарного верстата, чотирьохпозиційним різцетримачі, планшайби, картріджниє утримувачі різців, пристосування для виконання отворів і нарізування різьблення.