Токарний верстат JET BD-7 за своїм експлуатаційного потенціалу, технічним і конструкційним особливостям зараховується до настільним агрегатам "хобі-класу". Його не було застосовують на великих виробництвах, він рекомендований для використання в побутових умовах.
Особливості і заводська комплектація BD-7 - що отримує споживач? Агрегат призначений для токарної обробки дерев'яних, металевих і пластмасових деталей в умовах індивідуальної експлуатації на дому або на невеликих виробничих об'єктах. Верстат дає можливість займатися технічною творчістю в домашніх підсобних приміщеннях і гаражах.
Працює він від звичайної побутової електромережі, характеризується малим рівнем шуму при функціонуванні і "скромними" габаритами - 87 х 30х 29 сантиметрів. Основні переваги BD-7 вказані далі: • на верстаті можливе виконання операції обточування конусів за рахунок наявності в його конструкції бабки з налаштуванням ступеня її зміщення; • станина виконана з міцного чавуну, її масивність виключає ймовірність появи відчутних вібрацій при роботі обладнання; • двостороння подача за рахунок змонтованої реверсивної установки; • шпиндель оснащений підшипниками роликового типу; • клинові планки дозволяють здійснювати регулювання зазорів; • частота обертання шпинделя змінюється плавно в двох діапазонах, процес відображається на механізмі цифрової індикації.
На агрегаті можна виконувати нарізування різьблення (шпиндель обертається вправо і вліво). Високу продуктивність токарних робіт гарантує досить потужний (як для побутових установок) двигун (0,37 кВт). Споживачам токарний верстат поставляється з інструментом для обслуговування, регулятором налаштування частоти обертання, захисної задньою стінкою і спеціальним захисним екраном робочого патрона, комплектом шестерень змінного типу (для виконання різьби), 80-міліметровим патроном з трьома кулачками, резцедержателем з чотирма позиціями, наполегливою необертовим центром (серія Мк-2).
Складові частини і технічні параметри верстата - коротко про головне Конструктивно BD-7 складається з задньої і передньої бабки, механізму захисту патрона, поздовжнього і поперечного супортів, резцедержателя, резьбоуказателя, трьохкулачковим патрона, фартуха супорта, двох вимикачів (звичайного та аварійного), коробки подач і її запобіжного кожуха, гвинта автоматичної подачі і підшипника для нього, масивної станини, покажчика частоти обертання. Управління верстатом проводиться за допомогою декількох важелів: • реверсу; • вибору діапазону швидкостей; • вибору частоти обертання; • пересування супорта; • автоподачі; • регулювання верхнього супорта.
Різьба на агрегаті нарізається за допомогою спеціальної настроювальної таблички, що є обов'язковою приналежністю. Верстат BD-7 має дистанцію між центрами 30 см, діаметр обточування 11 і 18 см (над супортом і над станиною відповідно), шпиндельний конус Морзе № 3 і короткий Морзе № 2 для задньої бабки. Показник обертання шпиндельного механізму варіюється від 300 до 3000 і від 100 до 1200 об / хв. На агрегаті застосовується інструментом з хвостовиком 8 х 8 мм, отвір (пропускне) шпинделя дорівнює 2 см.
Інші важливі характеристики обладнання: • хід супорта - 5 см (верхній) і 6,5 см (поперечний); • автоподача (обороти в хвилину) - 0,09; • потужність - 0,59 кВт (споживана) і 0,37 кВт (вихідна); • хід пінолі - 4 см; • маса верстата - 44 кг.
Обладнання дозволяє виконувати різьблення від 12 до 52 TPI (дюймові) і від 0,4 до 2 мм (метричні).
Опис вузлів верстата - як все працює? Шпиндель обертається від електродвигуна за допомогою зубчастого ременя. Плавне зміна частоти обертання шпиндельного вузла (ШУ) виконується важелем управління, який розміщений на головній панелі. Допускається застосовувати робочі центри з обертовим затискачем або з планшайбою, оскільки на шпинделі передбачені спеціальні отвори для надійної фіксації зазначених пристосувань. Патрон Самоцентрувальні типу монтується на ШУ. Зняти його досить просто - необхідно викрутити гайки, що знаходяться ззаду виступу даного вузла, а потім потягнути на себе настановні штифти разом зі шпинделем. Верстат поставляється з трьохкулачковим патроном, але на нього можна встановлювати і більш ефективний у роботі четирехкулачковий робочий механізм, який нескладно придбати додатково.
Задня бабка (її лита частина) легко переміщується вздовж станини. Задане положення бабки фіксується перед початком процесу металообробки спеціальною гайкою. Щоб на BD-7 з'явилася можливість виконувати свердлильні роботи і складні токарські операції, потрібно придбати свердлильний патрон і обертовий центр (в заводському комплекті вони відсутні). Поперечний супорт розміщується на напрямних агрегату, поздовжній - над поперечним. Пристрій кріплення ріжучого інструменту встановлено на поперечному супорті, воно дає можливість виробляти тонкі і складні обробні операції. Пересування резцедержателя здійснюється через гайку (приводную) за допомогою ходового гвинта.
На супортах передбачена шкала. З її допомогою токар переміщує ріжучі пристосування на необхідну відстань. Точність такого переміщення забезпечується малими поділками шкали (0,025 мм). При необхідності шкала легко обнуляється, а її обертання відбувається одночасно з обертанням важеля подачі.
Як виконати перший запуск верстата? Перед підключенням BD-7 до мережі слід виставити в "Низьке" положення важіль діапазону швидкостей, закрити захисний кожух патрона з трьома кулачками. Потім необхідно підняти рукоятку автоподачі у верхнє положення і тільки після цього включати устаткування в розетку. Наступні дії з безпечного запуску верстата наступні: • на панелі, що управляє вимикач ставиться в положення "Вперед"; • аварійний вимикач блокується натисканням на відповідну кнопку і переміщення її до передній бабці (кнопка пофарбована в червоний колір).
Якщо після всіх цих дій на панелі управління загоряється індикатор зеленого кольору, можна повертати за годинниковою стрілкою важіль вибору швидкості. Вона буде тим більше, чим далі повертається рукоятка. При цьому частота обертання ШУ відображається на цифровому індикаторі. Категорично забороняється запускати верстат на максимальній швидкості обертання, вона перед включенням устаткування завжди повинна знаходитися на мінімальній позначці. При першому запуску потрібно дати агрегату попрацювати протягом 5-6 хвилин, збільшуючи до максимуму (дуже плавно) швидкість ШУ. На найбільшої швидкості шпиндель повинен попрацювати кілька хвилин. Потім верстат відключається від мережі, всі його компоненти ретельно перевіряються на надійність кріплення і вільний хід. Зазначена схема первинного запуску верстатного обладнання гарантує тривалий термін його безаварійної експлуатації.
Особливості токарної обробки заготовок на BD-7 Для здійснення токарних робіт на верстаті його необхідно налаштувати на виконання конкретного виду операції. Для цього спочатку підбирають необхідний робочий інструмент і монтують його в резцедержатель. Тут важливо встановити ріжуче пристосування так, щоб його виступ був мінімальним (до 1-1,5 см). Потім, використовуючи ключ, фіксують інструмент за допомогою шестигранних гвинтів (їх передбачено три). Зверніть увагу - крайка (ріжуча) робочого пристосування повинна знаходитися трохи нижче осі обертання або ж безпосередньо на ній. Щоб виконати цю умову, можна застосовувати підкладки для регулювання положення інструменту. Якщо їх використання не дає результату, виконують обробку державки різця (фрезерують її) або користуються інструментом з іншими геометричними параметрами.
Після правильної установки інструменту проводиться фіксація деталі під обробку на планшайбе або в патроні. Якщо виріб має малий перетин або велику довжину, заготовку допускається уперти в центр бабки (задньої). Дозволено застосовувати також спеціальні підставки і люнети. Підтиск заднім центром заготовки можливий тільки в тому випадку, якщо довжина деталі більше, ніж її утроенное розтин. Задню бабку можна прибрати з верстата (якщо вона не використовується). Для цього слід вигвинтити в її підставі гайку-кріплення.
Тепер потрібно налаштувати положення деталі в патроні або супорта (поздовжнього) і виконати такі дії: • відвести різець; • зрушити від бабки (передньої) супорт; • уздовж довжини зрізу повернути до деталі різець (виріб для обробки обертають рукою); • присунути до поверхні заготовки різець.
Потім обнуляється шкала на напрямних, що дозволяє зафіксувати потрібне для обробки деталі положення, поперечні санчата повертаються до тих пір, поки відмітка "0" не збіжиться на шкалі. Тепер ви можете починати токарну обробку виробу.
