Мідна смуга (МП), будучи однією з різновидів кольорового прокату, активно використовується в наші дні в самих різних областях промисловості і техніки.
Де застосовуються смуги з міді? Під такими виробами, званими часто мідними стрічками, розуміють смуги прямокутного суцільного профілю, які виробляються за вимогами Держстандарту 495-92 за технологією холодної деформації на спеціальних прокатних станах. Виготовляють МП з міді М1, М2, М3 та інших марок, при цьому вони повинні відповідати положенням ГОСТ 859-2001.
Після прокатки мідні стрічки обов'язково отжигают для додання готової продукції високих пластичних властивостей, а потім ще і освітлюють. Описувані вироби з міді з різними геометричними параметрами (25х4 мм, 40х4 мм і так далі) використовуються в наступних сферах: • для випуску трансформаторів, кольорів, що встановлюються в персональні комп'ютери, елементів заземлення, силових конденсаторів, обмоток електричних двигунів, провідникових матеріалів та інших виробів для електромереж, радіотехнічних пристроїв і електронних приладів; • в машино- і автомобілебудуванні; • в якості ефективного тепловідводу від різноманітних гріючих конструкцій; • в металообробній промисловості і на металургійних підприємствах; • при облаштуванні сучасних кліматичних систем; • для виготовлення декоративних елементів, фурнітури для меблів, оздоблення фасадів будинків і будівель, а також покрівлі.
Стрічки з розмірами 25х4 і 40х4 мм (перша цифра - ширина МП, друга - її товщина), крім того, незамінні для виконання горизонтального заземлення вузлів та елементів промислових і будівельних агрегатів. ГОСТ 495-92 - всі вимоги до МП Мідна смуга виробляється з холоднокатаних листів. Довжина готових МП варіюється в межах 50-200 см з кроком в 50 см. Можливе також виготовлення смуг з немірної довжиною з відхиленням не більше -0,1 см. Ширина виробів з міді - 20-120 мм, товщина - 0,4-12 мм.
Показники товщини і ширини визначають клас точності описуваної мідної продукції: • звичайної точності; • підвищеної по товщині або по ширині; • підвищеної по товщині і ширині.
Стан сплаву, з якого роблять МП, встановлює вид готової продукції будь-яких розмірів (25х4, 30х3 та ін.). З цієї точки зору вона буває м'якою, твердою або напівтвердої. Вимоги до якості МП для заземлення та інших потреб за Держстандартом 495: • відсутність на поверхні смуг забруднень; • рівна обрізка кромок виробів (не допускається наявності рваною або нерівною кромки); • напівтверді і тверді МП обов'язково випускаються плоскими, величина їх прогину не може бути більше 20 мм на 100 см довжини або 1 мм на 10 см ширини мідної продукції; • допускається наявність технологічної мастила на поверхні смуг, невеликі задирки, сіткові сліди отвалков і незначна шорсткість і потемніння.
Тверда мідна смуга повинна характеризуватися тимчасовим опором більше 290 МПа, м'яка - 200-260 МПа, напівтверда - 250-310 МПа. Твердість по Брінеллю - 95, 55 і 75 одиниць, відносне подовження - 3,36 і 12% відповідно. Про особливості перевірки якості і приймання смуг з міді МП 25х4 мм та інших розмірів для заземлення, будівельних, електротехнічних та інших потреб приймають партіями, які комплектуються зі смуг одного стану, геометричних показників і однієї марки вихідної сировини. На перекіс різу, чистоту поверхні, ширину і довжину перевіряється 10 і більше листів від партії (не менше 1% від загальної кількості МП). Хімсклад аналізують на двох смугах від комплекту масою 5 тонн.
Товщина смуг визначається за стандартною одноступінчастої схеми вибіркового аналізу (Держстандарт 18242). Відбір зразків будь-якого призначення (для заземлення, для покрівельних робіт і т.д.) здійснюється за стандартом 18321 (спосіб максимальної об'єктивності). Серповидність і площинність смуг, їх міцність на вигин і на розтяг визначаються на двох виробах, відібраних від партії вагою в 1 тонну. Якщо який-небудь з даних показників не відповідає нормі, беруть подвійну кількість МП для перевірки і повторюють аналіз.
Основні виміри при перевірці якості смуг виробляються спеціальними інструментами за наступними Госстандартам: • 6 507 - мікрометр для визначення товщини; • +7502 - металева вимірювальна рулетка для встановлення довжини і ширини; • 26877 - завмер прогину, серповидно та інших величин; • 13938 (1-13), +9717 (1-3) - визначення хімічного складу.
Зберігаються смуги 25х4 мм та інші в закритих складах, в яких відсутні активні хімсоедіненія, висока вологість і ймовірність механічного пошкодження мідної продукції.
