Щітка-крацовка часто використовується для однойменної операції, яка являє собою один з видів обробки металевих виробів механічним способом. Що очищають таким пристосуванням і як його вибрати, спробуємо розібратися.

Крацювання та приписи ГОСТу
Крацювання застосовується тоді, коли потрібно провести попередню обробку поверхні, видалити на ній іржу або стару фарбу. Таким способом деталь готується до подальшої обробки. Найчастіше це хімічна обробка або гальванічне покриття. Ще одним завданням крацевания може бути декоративна обробка. Зварювальні шви теж підлягають обробці.
Завдяки проведеній обробці гальванічні напилення розташовуються більш рівномірно, що істотно покращує їх властивості. Якщо в деталі застосовується товсте покриття, то щітки покращує і його якість. Дуже часто зовнішній захисний шар, зокрема, гальванічний, має недоліки: нетривке зчеплення з металом або бульбашки, невидимі неозброєним оком. Ці вади теж усуваються за допомогою щіток.

Крацювання повинно відповідати ГОСТу 9.302-88. Згідно з його вимогами, оброблюване покриття не повинно бути більше 20 мкм. ГОСТом допускається робота щітками зі сталі або латуні з дротом діаметром 0,1-0,3 мм. Необхідна частота обертання 1500-2800 хв-1. ГОСТ регулює і час обробки, воно не повинно бути менше 15 сек.
В результаті поверхня повинна бути гладкою. ГОСТ також встановлює перелік дефектів і забруднень, які недопустимі на виробі. На оброблюваному металі не повинно бути окалини, мастила, стружки, задирок. Не можна працювати, якщо покриття здулося або відшаровується. Також виключається наявність пір, графіту, фарби. Якщо мова йде про зварних швах, то за ГОСТом вони повинні бути щільними і рівномірними. Не допускається наявність тріщин і пір.

Для отримання високого результату при крацевания величезну роль грає вибір найбільш відповідної щітки. Також велике значення має застосування правильного режиму обробки. Очищення поверхні може проводитися вручну або за допомогою спеціальних механізмів. До них відносяться верстати або електроінструменти. У різних випадках застосовуються відповідні щітки.
Для очищення зварювальних швів, при якому видаляються дефекти, застосовують джгутові щітки. Вони дозволяють провести чистку з мінімальним зняттям металу. Це економить матеріал. Зварювальні шви нестійкі до корозії, а обробка крацевания усуває цю проблему. Існують також щітки-іглофрези. Вони використовуються для видалення окалини і очищення поверхні. Спеціальні інструменти застосовують і для обробки м'яких металів. У цьому випадку щітки повинні бути капронові або волосяні. Якщо поверхня обробити всуху, то вона буде матовою. Щоб виріб придбало блиск, необхідно використовувати спеціальні емульсії для змочування.

Який може бути щітка-крацовка
Існує дуже велика кількість різних щіток-крацовок. Вони відрізняються за формою, крученню, жорсткості і по вигляду матеріалу, з якого вони виготовлені. Крацовку бувають сталеві, латунні або нейлонові. Щітки з латуні дещо м'якше, ніж сталеві. Це призводить до їх швидкого стирання. Але при роботі з ними не виникають іскри і не дряпається поверхню. Нейлонові щітки застосовують для обробки дерев'яних виробів.

По виду використовуваного дроту Крацовку діляться на джгутові і прямі. Для шліфування, видалення корозії, шлаку підходить пряма щітка. Хоча з цими завданнями справляється і джгутова. Також її можна застосовувати, якщо вам потрібно відполірувати поверхню, надати їй матовість, зачистити від задирок. Різниця в тому, що щітка-крацовка з прямим ворсом використовується для більш легких робіт, а якщо процес трудомісткий або оброблюваний виріб дуже велике, краще діяти за допомогою джгутової.

За формою щітки бувають чашкові, конічні і дискові. Для виготовлення першого застосовується сталевий дріт. Вони можуть бути як прямі, так і джгутові. Іноді такі щітки покривають латунню. З їх допомогою найчастіше робиться зачистка різного ступеня складності. Застосування чашкових щіток дозволяє видалити іржу, очистити поверхню від лакофарбових матеріалів.
Якщо вам потрібно провести щітки у важкодоступних місцях, то тут буде незамінна конічна щітка. Виконання цього завдання досягається за рахунок конічної форми і різних діаметрів. Якщо потрібно обробити сталеве або чавунне виріб, то застосовується джгутова щітка. Важливо також підібрати правильний діаметр. Зробити це допоможе наступне правило: робота буде проведена тим ефективніше, чим більше діаметр Крацовку. Тому рекомендується вибирати максимальний діаметр для вашої кутовий шліфувальні машини. Застосовуваний джгут може бути різної товщини (6-12 мм).

Також широкий спектр використання і дискових щіток. Вони також добре підходять для роботи у важкодоступних місцях. З їх допомогою можна видаляти задирки, знімати фарбу і забруднення на різних поверхнях.

Особливості крацевания і щіток для УШМ
Слід пам'ятати, що для обробки різних видів металів застосовують щітки з різним діаметром дроту. Сталь, чавун відносяться до класу твердих металів. Для їх крацевания використовують щітки, виготовлені зі сталевого дроту діаметром 0,15-0,20 мм. М'які метали, такі як цинк і алюміній, обробляються сталевим дротом дуже малого діаметру, що не більше 0,1 мм. При роботі з виробами з дорогоцінних металів користуються латунними щітками.

Тут діаметр варіюється від 0,1 до 0,2 мм.
Якщо ви працюєте з нержавейкой, то щітку теж вибирайте з нержавіючої дроту.
Відмінною рисою щіток для УШМ можна назвати отвір діаметром 22,2 мм в центрі. Спосіб установки у них схожий з застосуванням відрізних дисків. Він також одягається на інструмент і затягується за допомогою гайки. У деяких випадках щітки йдуть вже з гайкою. Їх досить просто накрутити на різьблення в машинці. Залежно від розміру УШМ застосовують Крацовку різних діаметрів.

Зверніть увагу, що виріб небажано сильно притискати до щітки. Це може призвести до виникнення на поверхні смуг і шорсткостей. Найчастіше це відбувається при недостатньому змочуванні оброблюваної поверхні. Для зволоження слід застосовувати тривідсотковий розчин поташу або пиво (квас), воду або мильний розчин.

Крацювання УШМ і техніка безпеки
При роботі з УШМ дуже важливо бути зібраним і вкрай уважним. І, звичайно ж, неприпустимо працювати в нетверезому стані. Не можна знімати захисний кожух. Працювати без нього небезпечно не тільки для здоров'я, але й для життя. Дуже важливо виключити будь-яку можливість самовільного повороту кожуха. Іноді він дійсно заважає роботі з УШМ, але ж збережені життя і здоров'я стоять деяких незручностей.

Другим необхідним елементом будуть окуляри. Під час обробки виробу летять іскри, частинки іржі, дрібна металева стружка. При попаданні в очі може виникнути запалення або пошкодження, що згодом призводить до проблем із зором. Так як траєкторія руху частинок складна, то окуляри або маска повинні щільно облягати обличчя. Потрібно надягати рукавички і рукавиці - руки теж потребують захисту від іскор і дрібних частинок.