Будинки, що складаються з декількох поверхів, розташовані в сейсмічно небезпечних зонах і витримують серйозні навантаження зараз будують із застосуванням величезної кількості залізобетонних конструкцій.
Залізобетон в них виконує основну роботу, що стосується підтримки конструктивної міцності. А головний становить залізобетону, що перетворює звичайний бетон в куди більш міцний і практичний матеріал - це арматура.
Ми ж зараз розглянемо унікальні способи з'єднання арматури, зокрема, муфтове з'єднання.

Особливості та призначення
Що собою взагалі являє з'єднання арматури і навіщо воно потрібне? Необхідно воно для створення арматурного каркаса, що є свого роду скелетом будь залізобетонної конструкції.
Бетон, сам по собі - дуже міцний матеріал. Але його міцність частково нівелюється крихкістю. Він може дати тріщину, разломаться і зруйнуватися, особливо якщо на нього діють навантаження не на стиск, а на вигин.

Зруйнована бетонна конструкція відновленню не підлягає.
Наявність всередині бетону металевих стрижнів стабілізує його, покращує опір навантажень на вигин і перетворює в повноцінну затребувану несучу конструкцію.
Такий процес називають армуванням бетону. Армування полягає в збірці арматурного каркаса з окремих стрижнів, потім приміщенні його в опалубку і заливку бетоном.
Якраз для формування каркасів стрижні і потрібно збирати. Найпопулярніший і простий спосіб збірки - зв'язування дротом. Дріт купується загартована, товщиною до 1,5 мм.

Будівельники за допомогою в'язальних гаків або пістолетів перетягують вузли з'єднання арматури дротом. Це рішення не дуже надійно, але для стандартних завдань підійде.
Проблема з'єднання дротом - незручність при складанні окремих стрижнів, які продовжують конструкцію каркаса в одному напрямку. Тобто тих, які необхідно з'єднати торцями встик.

Очевидно, що для подібних завдань дріт не підходить. Встик ефективно перев'язати арматуру неможливо, можна змістити стрижні один до одного, а потім перев'язати в декількох місцях. Однак таке рішення ставить нас перед масою проблем.

Доводиться витрачати зайві матеріали, враховувати слабку міцність складання каркаса, і підвищувати загальний рівень трудовитрат, а отже, знижувати швидкість будівництва.
Другий варіант ще складніше і дорожче. Він полягає в поєднанні в'язки дротом зі зварюванням. Очевидно, що залучати кваліфікованого зварника - значить ще сильніше збільшувати вартість продукції. Муфтова альтернатива від подібних проблем нас рятує.

Принцип дії і конструкція
Щоб зрозуміти, як працює збірка арматури муфтами, досить згадати їх аналоги в трубопроводах. Муфта арматурна - це порожнистий металевий циліндр з певною схемою фіксації в ньому двох торців арматури.
Циліндр має довжину від 7 до 20 см, його діаметр дорівнює діаметру відповідного стержня.
Усередині циліндра може бути нарізана різьба, або встановлені спеціальні обтискні кільця. Їх завдання - зафіксувати стрижень всередині і не дати йому розбовтатися в процесі експлуатації.

Товщина стінок муфти може відрізнятися, але як правило, вона знаходиться в діапазоні від 2 до 5 мм.
Матеріал виконання - якісна вуглецева сталь хорошої марки. Втім, вибирати тут є з чого, тому що виробники виготовляють муфтові стрижневі з'єднання в величезній кількості варіацій, що підходять під будь-який сортамент арматури.

Щоб з'єднати два стержня муфтою досить просто підготувати їх, а потім вкрутити по обидва боки. В результаті формується дуже надійний і якісний сполучний вузол, що економить нам час і гроші.

Плюси і мінуси
Розглянемо набір основних переваг та недоліків муфтових збірних вузлів. Як виробів для скріплення між собою арматурних стержнів вони багатьом знайомі, тому потребують більш детальному розгляді.
Основні плюси:
• економія матеріалу;
• підвищення швидкості роботи;
• міцність підсумкового з'єднання;

• можливість підібрати муфту під будь-який сортамент;
• великий робочий діапазон;
• відмінні характеристики;
• можливість вибирати між різними способами кріплення;
• зручність в роботі;
• функціональність.

Основні моменти стосуються зручності і функціональності. Чим зручніше з інструментом працювати, тим простіше і швидше виконувати поставлені завдання. З муфтами ж працювати - одне задоволення.
Для взаємодії вони не вимагають людей з високою кваліфікацією або серйозним устаткуванням. Максимум що від вас буде потрібно - попередньо нарізати різьблення на торцях, що робиться елементарним чином.
Збірка двох стрижнів будь-якої товщини тепер займає приблизно 10 хвилин, а витрата матеріалів, завдяки поліпшенню конструкції каркаса, знижується на 10-20%. Що доведено випробуваннями.
Як бачите, використовуючи муфтові сполучні вузли, ви економите не тільки час, а й гроші.
Що ж до мінусів, то їх у таких рішень практично немає. Відзначити можна лише вартість виробів, вони все ж обійдуться вам в пристойну суму. Ці витрати, втім, легко окупаються за рахунок загальної економії матеріалів.

Види і відмінності
Сполучні муфти для арматури ділять на кілька різновидів. Розрізняються вони в першу чергу по типу фіксації на стрижні.
Кожен тип передбачає якийсь свій спосіб підготувати матеріалів і їх обробки.

Виділяють муфти:
• різьбові;
• обтискні.
Різьбові муфти призначені для монтажу арматури різьбовим способом. Усередині циліндра в них нарізана різьба. Для нормальної фіксації відповідна різьблення повинна бути нарізана і на торці арматури.
Причому різьблення може бути як прямий, так і конічної. Визначається тип різьблення на етапі підготовки.

Обтискові муфти, як зрозуміло з назви, фіксуються на арматурі шляхом обтиску. Тут шляхів вистачає з надлишком. Як обтискних інструментів можуть виступати вбудовані кільця, спеціальні затягують гайки і т.д.
І той і інший варіант підходить для вирішення тривіальних завдань. Відмінності в них стосуються якості з'єднання, зручності в роботі, довговічності і можливості його модернізації.
Вважається, що різьбові рішення практичніші, але і вимагають серйозної підготовки (різьблення на арматурі треба попередньо нарізати, причому нарізати акуратно, щоб вона повністю відповідала аналогічної всередині муфти).

технологія монтажу
Розглянемо спосіб збирання поздовжніх арматурних стержнів за допомогою стандартної різьбовій муфти.

Етапи роботи:
1. Заготовлюємо обладнання, купуємо муфти потрібних розмірів.
2. Нарізаємо на торцях стрижнів різьблення.
3. Встановлюємо арматуру в робоче положення.
4. Накручуємо муфту на один з кінців.

5. Накручуємо другий кінець.
6. Затягуємо вузол до крайніх положень.
7. Перевіряємо якість збірки.
Затягування слід проводити спеціальними ключами і дуже якісно, ​​щоб уникнути проблем зі станом каркаса надалі. Поєднана таким чином арматура виходить напрочуд міцною.

Доведено, що за допомогою якісної різьбовій збірки реально зібрати стрижень довжиною в кілька десятків метрів, по надійності не поступається його аналогу, але без поділу на окремі сегменти.
При цьому від вас не потрібно залучати на будівництво зварника, мучитися з дротом або перетягувати елементи для кращої фіксації. Досить просто підготувати кінці з'єднуються секцій і загвинтити їх в заздалегідь куплений металевий циліндр.