Залізобетонна продукція у вигляді блоків широко використовується в будівництві будівель різної поверховості. Будинок повністю можна вибудувати з шлакоблоків, в тому числі і зібрати фундамент. Розвинені технології виробництва дозволяють реалізувати в шлакоблоків задані характеристики, експлуатаційні та технологічні властивості. Таким чином, відходи металургійного та теплоенергетичного виробництв отримують друге життя, входячи до складу шлакоблоків. Разом з тим вироби мають як великі плюси, так і значні, в тому числі і технологічні мінуси.
Де використовуються? Шлакобетонні вироби завоювали популярність у промислових і приватних забудовників. Місце укладання та оцінити потреби визначають набір що додаються властивостей. Характеристики шлакоблоків формують пропорції і склад компонентів. Будинок може отримати фундамент і всі стіни зі шлакоблоків.
Модифікації продукції дозволяють формувати зовнішні несучі і ненесучі стіни, перегородки, перемички отворів, димо-та газоходи та ін. Також вироби можуть формувати пояса жорсткості. Плити перекриттів при використанні внутрішнього армування можуть бути цілком виготовлені з шлакобетону.
склад Шлакобетонні блоки включають до складу вилежатися шлаки певних фракцій. Розмір зерна шлакового піску - формує властивості параметр шлакобетонних продукції. В'язким компонентом виступають в основному цемент, вапно. Для розчину використовується чиста вода або спеціально кисле. Відомі рецептури матеріалу припускають додатково до шлаку використовувати цементну, цегляну і бетонну крихту, відсів щебеню, золу, вулканічний перліт, пісок, керамзит і ін.
Знижену теплопровідність продукції надають хвоя, тирса. Скорочення обсягів камневидних наповнювачів надає блокам високу міцність, додатковий вагу. Однак, низькі теплопровідність і маса досягаються використанням більших їх фракцій. Таким чином, характеристики граншлака є визначальними. Особливий склад має шлаколужне бетон. Суміш включає мелений піщаний шлак, підібраний лужний розчин, великі і дрібні заповнювачі. Легкий шлаколужне бетон створюється на основі доменного граншлака або керамзиту. Разом з тим в суміші знаходиться місце для аглопорита, пемзи, вапняку (черепашнику), відходів деревообробки.
марки Конкретна пропорція компонентів матеріалу формує його характеристики - марки блоку. Параметр міцності виробів - один з основних. Несуча спроможність шлакобетонних блоків встановлена від М10 до М125 (кг / см2). У фундамент укладаються шлакоблоки з М100 і М125, вони витримають і будинок. У несучих стінах використовуються М25, М35. Несучі стіни зводять блоками з М50 і більше. Будинок доцільно утеплювати виробами з міцністю М10. Теплопровідність ув'язана з марками міцності виробів.
Так, для щільності матеріалу 1050-1200 кг / м3 показники теплопровідності виявляються в межах 0,35 - 0,48 Вт / (м ° С). Шлаколужне бетон має інші встановлені марки міцності (від В10 до В110), вологостійкості, морозостійкості і ін., Що отримуються завдяки істотним відмінностям в технології виробництва. Теплопровідність подібного матеріалу може бути дуже низькою - лежати в допуски 0,059 - 0,13 Вт / (м ° С), будинок ефективніше утеплювати саме такими блоками.
способи виготовлення Використовуються форми (в тому числі без дна), в яких матеріал набирає первинну міцність каменю. Початкові механічні властивості йому надають вибропрессование, пресування і формування. Основна мета - рівномірно і швидко ущільнити формується масу. На великих підприємствах дані операції автоматизовані і технологічно об'єднані відповідним обладнанням.
пресування Маса матеріалу, завантажена в міцні матриці, піддається ущільненню шляхом механічного притиску. Пресове обладнання розвиває зусилля порядку декількох тонн. Операція единообразна при виготовленні як монолітних, так і пустотілих виробів. вібропресування Рухома суміш в формах ущільнюється на ділянці вібропресування. Операція створює умови для підтримки масою придбаної просторової форми перед вивільненням з матриць. Тривалість процесу складає 20 - 30 сек. і може бути збільшена до півтори хвилини (для обладнання без посиленого пресування). Частота струшування становить близько 50 Гц. На менш оснащених виробництвах використовуються вібраційні столики і ручні поверхневі електровібратори.
Формування Може бути ручний і автоматизованої, яка передбачає використання для заливки сумішшю дерев'яних, поліуретанових і сталевих матриць, які можуть мати різні конструкції, в тому числі многоячейковие. Поверхні форм покриваються мастилом. Для декоративних виробів (наприклад, для створення лицьової фактури «колотий цегла») на дні розрівнюється штукатурна маса. Потім в матрицю до половини глибини виливають шлакобетонну суміш, яку ущільнюють. Далі в форму вводять пустотоутворювач, що заливаються до краю форми залишками суміші. Форма піддається вібропресування і пресування Зовнішня поверхня виробів створюється останньої. Якісні камені, звільнені з форм, мають щільне суцільне тіло, правильну стійку форму по гранях і ребрах.
різновиди У будівельній індустрії прийнято поділяти шлакоблоки в залежності від ступеня порожнечі внутрішнього обсягу на повнотілі і пустотілі. Повітря може займати до 40% розміру каменю. повнотіла Марка міцності визначає, яким бути виробу - порожнистим або повнотілою. Фундамент, опорні конструкції формуються тільки з повнотілих каменів. Однак, стінові, перегородкові камені можуть бути як першими, так і другими.
пустотіла Продукція відрізняється кількістю і розмірами внутрішніх пустот. Форма порожнин грає істотну роль. Отвори в тілі каменю створюються наскрізними і глухими. Останні дозволяють економити розчин кладки. Вироби з прямокутними порожнечами можливо легко рівно поламати. Разом з тим круглі і овальні повітряні порожнини створюють додаткову міцність. Вироби, обсяг яких на 40% заповнює повітря, мають прийнятну теплопровідність. Однак, зменшення обсягу порожнин до 30% при невеликому погіршенні теплоізоляційних властивостей значно підвищує міцність каменю.
За призначенням Типові розміри і призначення каменю ув'язані. Повні стінові блоки і напівблоки - стандартний розмірний ряд типорозмірів. Їх функціональне призначення: рядовий (в кладці) і лицьової. Останні міцніше і довговічніше.
Повний стіновий блок Виріб виготовляється як повнотілою, так і порожнистою. Стандартні розміри однієї одиниці - 390 × 190 × 188 мм. Стіновий полублок - пустотілий Виріб має менші розміри в порівнянні з повним стінових блоком. Випускається тільки в пустотілої модифікації. Одиниця продукції представлена в двох розмірах: 390 × 120 × 188 мм і 390 × 90 × 188 мм.
перегородкові Цільовим чином використовується тільки один типорозмір стінового Полублокі - 390Х120Х188. Реалізована товщина кладки - 120 мм, що аналогічно ширині стін при їх виведенні з застосуванням стандартного цегли. Декоративні стінні напівблоки і блоки Вироби відливаються в спеціальних формах, дно яких формує фактурний малюнок ( «бита цегла», «дикий камінь» і ін.) Лицьового боку виробів. Можуть мати конструкційні пази, що підвищують зручність кладки. Вироби оригінально виглядають в кладці огорож. Їх склад включає барвники, які мають високу вологостійкість.
Гідності й недоліки Плюси каменю: • Практично найнижча вартість в порівнянні з матеріалами аналогічного призначення. • Можливість виливки каменю з будь-якими заданими властивостями. • Шлакоблоки зарекомендували себе при установці в фундамент споруд. • стінові модифікації скорочують навантаження на підставу і конструкцію в цілому, мають хороші звукоізоляційні властивості. • Збільшений розмір одиниць каменю скорочує терміни і витрати на будівництво. • Простота укладання. • Тривалість експлуатації - десятки років.
Мінуси продукції: • Теплоізоляційні властивості виробів не є анізотропними. • Відстояний камінь зберігає експлуатаційні якості навіть при інтенсивній дії вологи. Однак, набір повний міцності відбувається через 1 рік, що вимагає після укладання належного догляду за ним. • Теплопровідність шлакоблоків, використовуваних в зовнішніх стінах, занадто висока.
висновок Шлакобетон камінь широко використовується в будівництві. Можливість маневру інгредієнтами рецептур дозволяє створювати блоки відносно низькій вартості з заданими вираженими властивостями. Тому подібна продукція знаходить застосування в будівлях від котловану до зведення будь-яких стін і перекриттів.
