Кромкообрізний верстат призначений для зняття кромки з поверхні дерев'яних брусків і дощок. Цю операцію можна робити на звичайній стрічкової пилки. Але при цьому складно домогтися точності обробки і створення вироби з необхідними параметрами геометрії.
Конструкція кромкообрезного верстата Перш ніж почати робити кромочнік своїми руками необхідно ознайомитися зі специфікою його компонування та конструкції. Це деревообробне обладнання є обов'язковим для комплектації спеціалізованих виробничих ліній і призначене для попередньої обробки пиломатеріалів перед їх шліфуванням. Кромкообрізні верстати мають стандартну комплектацію. Вони складаються з рами, яка виконує дві функції. На ній розташовуються механізми для розпилювання, а також вона може служити конвеєром для подачі заготовок.
Альтернативним варіантом є жорстка фіксація дерев'яної деталі на поверхні робочої рами. Залежно від конструктивних особливостей розрізняють наступні типи деревообробних кромкообрізних верстатів: • спосіб подачі матеріалів - ручний, автоматично або напівавтоматичний. Ручні моделі відрізняються простотою конструкції, але при цьому мають невеликий показник продуктивності. Вони є оптимальним варіантом для самостійного виготовлення;
• за кількістю пилкових дисків - одне і двухпільние. Перші призначені для односторонньої обробки і використовуються вкрай рідко. Оптимальний результат досягається після застосування двухпільних моделей, так як обрізка відбувається одночасно по двох краях заготовки; • рухома або стаціонарна каретка з пильними дисками. Для виготовлення саморобного деревообробного обладнання рекомендується робити підшкірну каретку. Це дозволить контролювати процес обробки. Але заводські моделі робляться з нерухомою кареткою. Це сприяє підвищенню продуктивності.
Додатково в ручному деревообробному верстаті можна передбачити систему видалення продуктів різу - стружки і деревного пилу. Для цього можна використовувати стандартний Стружкопилесоси або його аналог. Оптимальна потужність силової установки повинна становити від 4 кВт і більше. Це необхідно для одночасної обробки заготовок за допомогою ручного двухпільного деревообробного верстата.
Рекомендації по самостійному виготовленню На першому етапі необхідно скласти схему конструкції обладнання. Вона повинна включати точне креслення, на якому вказується розташування та основні характеристики складових елементів. Без цього зробити якісний і надійний кромкообрезной верстат буде неможливо.
Оптимальним варіантом для самостійного виготовлення буде конструкція з рухомою кареткою. Для її реалізації можна використовувати двухпільний або четирехпільний ріжучий блок, керований ручним механізмом. Останні кромкообрізні верстати будуть здатні за один прохід формувати дві заготовки. Але при цьому для їх роботи буде потрібно потужна силова установка. Конструктивні елементи ручного деревообробного обладнання:
• опорна рама. На ній буде фіксуватися заготовка. Її найкраще зробити зварену з профільних труб квадратного перетину. Верхні будуть призначені для переміщення каретки. Між бічними верстатами кріпляться роликові напрямні. З їх допомогою можна подавати заготовки з великою масою. Для фіксації дерев'яних деталей можна використовувати струбцини або пристрої, аналогічні їм; • рухома каретка. На ній встановлюють силовий агрегат, який з'єднується з приводним валом за допомогою пасової передачі. Для монтажу дисків слід виготовити спеціальний вал з можливістю зміни положення дисків. Переміщення каретки по напрямних рами здійснюється за допомогою коліс. Додатково слід передбачити підйомний блок для регулювання глибини пропила. Таким чином можна значно збільшити максимальну товщину заготовки.
Блок управління повинен розташовуватися в бічній частині обладнання. Для підвищення безпеки експлуатації деревообробного верстата необхідно на каретку встановити щиток. Так можна уникнути потрапляння стружки в електродвигун.
Поради по комплектації устаткування Для упущення конструкції на саморобний кромкообрезной верстат можна монтувати дві силові установки. Це дасть можливість не робити систему пасової передачі, що значно полегшить процес виготовлення. Для переміщення каретки по напрямних можна зробити довгу рукоять. Поруч з нею зазвичай розташовуються кнопки активації / деактивації електродвигунів. Це дасть можливість контролювати процес обробки з безпечної відстані.
Крім цього на кромкообрізні верстати можна встановити наступні додаткові компоненти: • лінійку; • покажчик глибини пропила; • захисний механізм, що запобігає перегрів двигунів.
Найчастіше для виготовлення подібного застосовуються підручні комплектуючі. Тому дати чіткі рекомендації по збірці неможливо. Технологія безпосередньо залежить від характеристик складових елементів.
