Конденсат - фізичне явище, яке проявляється при різниці температур між навколишнім середовищем і стінками димового каналу. В результаті продукується волога, яка згубно впливає на стан димоходу і газового котла, утворюючи калюжі при роботі з ним і знижуючи ефективність.
Причини виникнення Конденсат посилено утворюється через: • сезону і кліматичних факторів; • якості палива; • невідповідного матеріалу труби відводу продуктів горіння; • неправильно сконструйованого димоходу.
Взимку волога на внутрішній трубі димоходу замерзає, т. К. Його стінки холодні, перетворюється в крижані затори, а поверх оголовка - в бурульки. Згодом роботи газового котла труба поступово нагрівається, лід відтає, волога стікає до патрубку, порушує роботу пальника і негативно впливає на загальний стан димоходу. Посилює утворення конденсату хімічний склад палива. При його згорянні виділяються водяні пари, які залишаються на стінках димовідводу каналу, з'єднуються з вологою і солями димових газів. Таким чином, утворюються агресивні кислоти, які роз'їдають поверхню труб.
Сам принцип роботи і пристрою котла сприяє утворенню конденсату. Система димовідводу каналу у газових приладів опалення холодна. Температура вихідних газів незначна (до 120 ° C) і не встигає прогріти димохід, тому на його трубі завжди утворюється волога. За рахунок режиму налаштувань пристрій працює періодично і вимикатися, коли система досягла зазначених температурних показників, що теж виключає оптимальний прогрів відвідного каналу.
Поява вологи в двоконтурних котлах Крім димоходу, конденсат з'являється і на водопровідній трубі 2-х контурного газового котла. Він виникає через різницю температур води в що подає каналі і навколишнього середовища. В результаті труба покривається іржею і виводить обладнання з ладу.
Причин виникнення кілька: • порушення роботи вентиляції, перевіряють це, залишивши на ніч двері в приміщенні відкритою, якщо на ранок верхня частина труби просохла, причина в поганій витяжці; • несприятливий мікроклімат в приміщенні, що нормалізують провітрюванням, кондиціонуванням або установкою поглинача вологи; • неправильно заданий режим роботи пристрою.
Через особливості роботи 2-х контурного котла позбутися конденсату повністю не можна, однак допоможе ряд прийомів, завдяки яким освіту вологи зменшиться. До них відноситься: • теплоізоляція труб контуру; • утеплення димоходу.
Як утеплювач для контурної труби виступають: спінений поліетилен, ППУ, мінватним плити, рідкі керамічні склади та інші. Їх купують в магазині і підбирають виходячи з особливостей і марки обладнання. Особливості теплоізоляції труб: • перед пристроєм теплоизолятора трубу ошкурівать, обробляють ацетоном і ортофосфорної кислотою, наносять епоксидну шпаклівку або ґрунтовку; • діаметр термоізолятора на 2-3 мм більше діаметру труби; • перед монтажем матеріал розрізають на відрізки, кількість яких залежить від довжини труб; • при влаштуванні відрізка на трубу технічний розріз знаходиться внизу і зверху обмотується міцною ниткою; • простір між трубою і ізоляцією заповнюють монтажною піною.
Вплив матеріалу труб на виникнення надлишок вологи У газовому котлі, на відміну від електричного або твердопаливного, конденсат утворюється постійно, тому матеріал і теплоізоляція труб для облаштування димаря дуже важливі і відображаються на безпечної та безаварійної експлуатації пристрою.
Оптимальними типами труб для котла на газу вважаються: • з нержавіючої сталі, протистоять агресивним кислотам, гладкі, збираються за принципом «сендвіч» - труба меншого діаметра знаходиться в трубі більшого; • сендвіч труби, складаються з внутрішнього і зовнішнього контурів, між якими розміщений товстий шар утеплювача (кам'яної вати);
• керамічні, найбільш дорогі, відрізняються міцністю і довговічністю, пожежобезпечні, швидко нагріваються і повільно остигають, стійкі до хімічних сполук, зручні в обслуговуванні, ізолюються мінеральними плитами і керамзитного оболонкою; • коаксіальні, не утворюють конденсат, побудовані за принципом «труба в трубі», де за однією з них відводяться продукти згоряння, а по інший - поступає свіже повітря зовні приміщення для забезпечення процесу підтримки полум'я в котлі, з високим ККД, безпечні.
Форма труб допускається тільки овальна або кругла. Квадратний димохід сприяє посиленому накопиченню сажі. Цегляний або асбестоцементний канал для відведення продуктів горіння краще не використовувати - вони руйнуються від кислотних сполук, що не досить герметичні і теплоізольовані, вбирають вологу. Чи можна обчислити вірогідність виникнення конденсату Конденсат утворюється при необгрунтованому перевищенні теплової потужності газового котла і викликає перегорання стінок димоходу. Щоб потужність обладнання не впливала на утворення надлишків вологи, проводять розрахунок оптимальної величини.
Для стандартних приміщень нормальний показник - 1кВт на 10 м2 приміщення. У кімнатах, висота стель яких не досягає 3 метрів, основою для підрахунків формули потужності (МК, кВт) служать показники: • УМК - питомої потужності котла, пов'язані з кліматичною зоною проживання і в розрахунку на кожні 10 м2 приміщення; • S - площі приміщення, в якому встановлений котел (м2).
Сама формула виглядає як S х УМК / 10 = МК. Показник УМК стандартний і дорівнює: • 7-0.9 в південних зонах; • 1-1.2 для середніх широт; • 2-1.5 для московського регіону; • 5-2.0 для північних регіонів.
Якщо котел 2-х контурний, то, щоб не утворювався конденсат, отриманий результат помножити на 25%. При стелях вище 3 метрів і нестандартної планування приміщення потужність котла (МК) обчислюється за формулою: Qт * Кзап, де qт - коефіцієнт прогнозованих тепловтрат, Кзап - коефіцієнт запасу (1.15 для одноконтурних і 1.2 для 2-х контурних котлів). Розрахувати Qт можна дізнавшись: • V - об'єм приміщення (м3); • Рt - різницю внутрішньої і зовнішньої температур (° C); • K - коефіцієнт розсіювання, що залежить від наявності теплоізоляції приміщення (від 3.0-4.0 при відсутності утеплення до 0.6-0.9 для добре утеплених приміщень (з ізоляцією підлоги, даху, стін і вікон).
Кінцева формула виглядає як V * Рt * k / 860 = Qт. Точка роси Процес, при якому водяні пари в димарі починають випадати в осад і утворювати конденсат, називається «точкою роси». Вона залежить від показників абсолютної, максимально можливої, вологості, залежить від температури повітря в цей день, фактичної вологості повітря в даний момент і різниці цих показників. Дізнатися, при якій температурі з'являється точка роси можна в таблиці нижче. З неї видно, що якщо температура повітря становить 5 градусів тепла, а вологість повітря не перевищує 70%, то точка роси з'являється при показниках температури - 5 ° C і волога почне проявлятися на стінках димоходу.
Правила монтажу Щоб конденсат не накопичувався, система димовидалення повинна бути: • водостійкою; • герметичній; • захищеної від корозії; • утепленій.
Забезпечити ці умови може тільки правильний монтаж димоходу, вибір його матеріалів, утеплення та герметизація в процесі складання. Опис нюансів цих процесів можна дізнатися на відео нижче, з коротким оглядом видів димоходів і вимогами до їх установлення. Основні положення: • нижня труба розташовується розтрубом до виходу; • всі стики обробляються герметиком; • відхилення по вертикалі органів в межах 30% допускаються;
• відстань по горизонталі не перевищує 1 метр; • перетин труб по всьому каналу однаково. заборонено: • застосування димоходу з цегли; • використання грибків і парасольок у оголовья відведення.
Щоб конденсат не збирався, обов'язкова наявність конденсатосборника і відвідників, забезпечення гарної тяги. Важливо не забувати про планову чищенні газового котла і профілактиці стану внутрішніх стінок димоходу.
