Пневматичні насоси відрізняються високою продуктивністю і розраховані на роботу, як з чистою водою, так і з в'язкими хімічними речовинами, агресивними лужними і кислотними матеріалами. За допомогою деяких типів пристроїв легко перекачуються великі обсяги фарб, масел, жирів, гарячих рідин, нафтопродуктів і мастил.
Пневматичний насос використовується в гірській, нафтової, косметичної промисловості, в сільському господарстві, виробництві лаків і фарб. Конструкція апаратів складається з зносостійких, максимально простих вузлів і механізмів, що забезпечує тривалий термін роботи в складних умовах експлуатації.
Принцип дії пневматичного насосного пристрою За принципом дії пневматичні апарати є насос високого тиску, в якому рідина транспортується за рахунок стисненого повітря. Незалежно від конструктивних особливостей окремих моделей, загальна будова у пневматичних апаратів одне й те саме. Вони складаються з двох відокремлених камер з різним значенням тиску. Різниця в тисках змушує повітря переміщатися між камерами, а він в свою чергу транспортує перекачується матеріал.
Така конструкція забезпечує широку сферу застосування пристроїв. Вони використовуються не тільки для рідких матеріалів, але і для сипучих речовин, таких як цукор, борошно, крохмаль, цемент, гіпс. Насоси пневматичні діляться на кілька сегментів залежно від типу конструкції і сфери застосування. У цьому плані виділяються: • пневматичний гвинтовий насос; • бочковий пневматичний насос; • мембранний пневматичний насос; • поршневий пневматичний насос.
Гвинтова пневматична насосне обладнання Пневматичні агрегати гвинтового типу використовуються в продуктовій і будівельної промисловості. Вони розраховані на транспортування переважно сипучих матеріалів. Складається такий пристрій з наступних комплектуючих: • рама, на якій кріпляться інші вузли; • електромотор; • циліндричний канал зі шнеком (гвинтом); • приймальня камера; • камера змішувача.
При включенні двигуна, сипучі речовини починають потрапляти в приймальний бункер. Звідси за допомогою шнека вони транспортуються далі в змішувальну камеру. У камері змішувача порошок змішується з повітрям, що потрапляє з повітропроводів. Отримана суміш під тиском потрапляє в випускний патрубок і по трубопроводу просувається далі. Через великі габарити, вимогливості до обслуговування і великого споживання електроенергії такі установки використовуються на великих заводах і виробництвах.
Бочковий варіант пневматичного насоса Бочкові апарати випускаються в двох варіантах: 1. З ручним приводом. 2. З електромотором.
Використовується таке обладнання для перекачки лаків, фарб, смол, мила, дизельного палива, бензину, клею, концентрованих кислот з однієї бочки (контейнера) в іншу. Агрегати, як правило, виконані з хімічно нейтральних матеріалів, які не впливають на структуру матеріалів. Завдяки цьому вони затребувані в хімічній, косметичній, машинобудівної промисловості. Пристрій має досить просту конструкцію. В її основі знаходиться металева поздовжня трубка. У ній розташовані електромотор (кінець важеля ручного приводу), робоче колесо з крильчаткою, муфта, сальниковий ущільнювач і вал передачі крутного моменту. На бічній поверхні корпусу розташовується патрубок, до якого кріпиться канал, що виводить речовина в іншу ємність.
Бочкові моделі відрізняються невеликими розмірами і продуктивністю. При покупці такого пристрою, важливо чітко визначити для якого саме типу речовин він підходить. Мембранний пневматичний насос Мембранний тип пневматичного насосного обладнання є найбільш універсальним і затребуваним. Використовуються такі агрегати для перекачування води, мастильних матеріалів, фарб, розчинів з високим вмістом абразивних речовин.
У таких агрегатах використовується вакуумний принцип дії. Стандартна конструкція насоса цього типу передбачає робочу камеру, в якій розташовується мембрана (діафрагма), впускний і випускний клапани. Принцип дії у таких пристроїв має наступний вигляд: 1. Діафрагма втягується в додаткову камеру, збільшуючи при цьому обсяг робочої камери, в якій утворюється вакуум. 2. Зусиллям вакууму відтягується впускний клапан і речовина потрапляє в робочу камеру. 3. На другому такті руху мембрана заштовхується в камеру, зменшуючи її обсяг. 4. Тиск різко підвищується, що відштовхує випускний клапан і виштовхує речовина далі в трубопровід.
Мембрана приводиться в рух електромагнітної котушкою (соленоидом) або електродвигуном. Також є і третій варіант для промислових високопродуктивних моделей. Вони складаються з двох робочих камер, розташованих дзеркально з різних сторін. Мембрани обох камер з'єднані загальним приводом. В результаті, коли одна діафрагма втягується, вона передає кінетичну енергію на другу мембрану, виштовхуючи її. Це дозволяє мінімум в два рази збільшити обсяги перекачується речовини.
Поршневий пневматичний апарат Цей тип обладнання в якості робочого органу використовує поршень або плунжер (довгастий поршень). Складається пристрій з циліндричного корпусу, усередині якого розташовується, щільно прилягає до стін, поршень. Внизу корпусу розташовуються впускні патрубки. Через них перекачується суміш входить в робочу камеру. Після цього поршень починає рухатися вниз. Високий тиск, що створюється при цьому в камері, виштовхує рідину через зворотний клапан в надпоршневомупростір.
Другий такт являє рух поршня вгору. При цьому знову створюється зона підвищеного тиску, з якої рідина проштовхується в трубопровід. Єдиною відмінністю пневматичного поршневого приладу від стандартного поршневого є пневматичний привід, який замінює звичайний електромотор. Використовується апарат виключно для роботи з рідинами. Високий тиск установки дозволяє використовувати її не тільки для перекачування рідини, але і для її розпилення. Тому пристрій цінується в фарбувальних роботах.
Популярні виробники пневматичних насосів Ринок насосного обладнання переповнений пневматичними моделями від світових виробників. Деякі з них вже встигли набути популярності у вітчизняного виробника. Серед них виділяються: 1. Італійська компанія Debem виробляє пневматична насосне обладнання для хімічної та харчової промисловості. Затребуваною є серія CUBIC & BOXER, яка представляє апарати для перекачування в'язких речовин з механічними домішками. Модель BOXER 530 забезпечує продуктивність 900 л / хв. Також популярною є серія FOODBOXER, яка представляє екологічно чисті пристрої для харчової промисловості. 2. Ще один італійський бренд Seko виготовляє пневматичні установки серії Duotek для вузьких речовин і сумішей з великою кількістю абразивних матеріалів. Серія представлена широким асортиментом моделей із загальною продуктивністю від 7 до 720 л / хв.
3. Американська фірма Warren Rupp представляє серію Sandpiper, в яку входять двокамерні апарати для хімічної, нафтопереробної і фармацевтичної промисловості. Продуктивність найбільш потужних моделей серії (S30B2K, S30B1S) становить 33 м3 / год. 4. Грецька компанія Alpha Dynamic випускає серію пневматичних мембранних насосів Ruby. Представлена серія широким спектром універсальних моделей, які відрізняються типом використовуваного матеріалу і робочими характеристиками. Мінімальний показник продуктивності належить моделі Ruby 015P-P-TPT. Він становить 2,4 м3 / год.
Серед вітчизняної продукції на особливу увагу заслуговує обладнання російської компанії НСМ. Вона постачає на ринок двокамерні пневматичні насоси з відстанню подачі - 55 м і продуктивністю до 40 м3 / год. Найбільш продуктивною моделлю є насос НСМ080.
