Як зробити паливні брикети своїми руками - технологія виробництва

Щоб забезпечити своє господарство твердим екологічно чистим паливом, не обов'язково його купувати. Досить обзавестися постійно поновлюваним джерелом біологічних відходів, спеціальним обладнанням для їх переробки, а також вивчити технологію виробництва брикетів для опалення. В результаті ви вирішите відразу два завдання: утілізіруете відходи і отримаєте джерело енергії домашнього виробництва.

 

Переваги та недоліки брикетів для опалення
Цей вид палива використовується для твердопаливних котлів, камінів, печей, мангалів.
У промисловому виробництві брикети роблять з відходів:
• деревопереробних підприємств - тирси, тріски, стружки;
• сільського господарства - соломи, лушпиння, кукурудзи, соняшнику, гречки;
• торфу;
• деревного вугілля.

 

Все вищезазначене відноситься до поновлюваних природних джерел.
Головна перевага паливних брикетів в порівнянні з традиційними видами палива - екологічність і більш високі показники тепловіддачі і коефіцієнта корисної дії.
На відміну від деревини брикети швидко розпалюються і менше димлять, чому сприяє низький вміст вологи в матеріалі. При горінні вони підтримують постійну температуру і не іскрять, а правильна геометрична форма брикетів зручна для складування та зберігання палива.
До недоліків можна віднести погану вологостійкість і схильність механічних пошкоджень при транспортуванні.

 

 

Сировина для саморобних брикетів
Для виробництва палива підійдуть практично будь горючі органічні відходи.
Це можуть бути:
• деревна тирса, солома;
• опале листя;
• відходи рослинництва (лушпиння насіння, сухі стебла, шкаралупа волоських горіхів і т. П.);
• папір, картон.

 

Підійде будь потенційно горючий матеріал в подрібненому стані. Віддавайте перевагу сировині, що не придатного до використання у господарстві, який підлягає утилізації.
В якості сполучного компонента можна використовувати звичайну глину в пропорції 1 до 10: один кілограм глини на кожні десять кілограмів сухої подрібненої сировини.
необхідне обладнання
Існує безліч підприємств, що спеціалізуються на розробці та продажу обладнання та технологічних ліній для виробництва паливних брикетів. Як правило, виробники додатково надає послуги з монтажу та пусконалагоджувальних робіт. У деяких випадках вчать користуватися обладнанням.

 

Також купити обладнання можна у компаній, що спеціалізуються на продажі пелетів, паливних брикетів та ліній для їх виробництва.
Для виготовлення паливних брикетів своїми руками вам знадобиться:
• пристрій для дроблення й подрібнення базової сировини;
• прес для брикетування (ударно-механічний, гідравлічний або шнековий);
• сушильний комплекс.

 

У домашньому виробництві паливних брикетів можна обійтися без сушильного комплексу, якщо є можливість просушування брикетів на відкритому повітрі. А якщо ви вирішите робити брикети з тирси, дробарка вам теж не знадобиться.
Є альтернативний варіант: обладнання для брикетування можна зробити самостійно в умовах домашньої майстерні.
Вимоги до приміщення
Вибір приміщення повинен передбачати можливість розміщення ділянки для пресування, сушильного комплексу, місця для розміщення готової продукції та зберігання вихідної сировини.

 

Розміри необхідної площі залежать від обсягів передбачуваного виробництва. В середньому для ділянки пресування потрібно виділити не менше 50-60 кв. м.
При підготовці приміщення необхідно приділити особливу увагу забезпеченню хорошої вентиляції ділянки пресування, надійності електричних мереж і систем пожежогасіння.
Опис процесу виготовлення брикетів
Весь процес зводиться до послідовного виконання наступних операцій:

1. Підготовка сировини для брикетування (кожен пункт виконується в разі необхідності):
- дроблення сировини на дрібні фракції;
- сушка дробленого сировини;
- подрібнення висушеної сировини.
2. Для варіанту виготовлення своїми руками:
- змішування підготовленої сировини зі сполучною ланкою, наприклад, з глиною;
- змішування отриманої суміші з водою до утворення однорідної маси.

 

 

3. Завантаження сировини в обладнання для брикетування.
4. Пресування підготовленої сировини і надання йому остаточної форми.
5. Просушування під сонячними променями (при виготовленні своїми руками).
6. Фасовка і пакування виробів.

 

Особливості промислового виробництва
При промисловому виробництві використовують 3 технології пресування паливних брикетів:
1. під високим тиском на гідравлічних пресах - на виході брикети виходять у вигляді невеликого цегли;
2. ппод високим тиском на ударно-механічних та гідравлічних пресах - на виході брикети виходять у вигляді циліндра;
3. пресування під впливом термічної обробки і високого тиску на шнекових (механічних) пресах - на виході брикети виходять у вигляді порожнього багатогранника.
В результаті пресування з деревини виділяється лігнін, який виступає сполучною компонентом для утворення щільної однорідної структури брикету.