Практично будь-яка установка, яка виробляє тепло, потребує надійному пристрої для відводу диму. Всі ми знаємо, що перед тим як почати експлуатувати піч, камін або котел, необхідно перевірити тягу. Часто проблеми з тягою починаються через сильний вітер. У цьому випадку відтік диму припиняється, що загрожує різними порушеннями в роботі устаткування і навіть отруєнням мешканців будинку. Інші причини відсутності або нестачі тяги полягають у тому, що труба димоходу може мати неправильне розташування, недостатню висоту, або занадто маленький діаметр. З усіма цими проблемами легко справляється вентиляційний дефлектор. У даній статті ми розглянемо види дефлекторів і дізнаємося, як виготовити дефлектор вентиляційний своїми руками.

Принцип роботи пристрою
Основний принцип роботи дефлектора заснований на відображенні повітряного потоку від площини дифузора. Таким чином, спрацьовує закон Бернуллі - повітря потоком розтікається навколо дифузора, створюється розрідження повітря і з'являється тяга. Ефективність пристрою підвищується, якщо встановити його на розташований по кривій лінії канал, або на канал з вигином. Збільшення тяги в свою чергу веде до значного підвищення коефіцієнта корисної дії теплового пристрою. ККД може при цьому піднятися на цілих 20%.

Робота дефлектора полягає в перенаправлення повітряних потоків. Так, якщо вітер дме вертикально знизу вгору, то гази відводяться через верхнє круглий отвір. Якщо навпаки зверху вниз - то через нижній отвір. При горизонтальному повітряному потоці відвід газів відбувається через обидва отвори одночасно.
Види вентиляційних дефлекторів

Існує безліч різновидів вентиляційних дефлекторів, що відрізняються по конструктиву і за своїми функціями. Найбільш відома і популярна в народі модель - це модель Григоровича. Вона підходить для використання, як на вентиляційній, так і на димохідної трубі. За кресленням даної моделі легко виготовити вентиляційний дефлектор своїми руками. Решта моделі мають більш витончену конструкцію, тому їх виготовлення краще надати професіоналам.

пристрій дефлектора
Дефлектор складається з нижнього циліндра, що входить до нього патрубка, що відображає дифузора (верхнього циліндра), конуса і двох кронштейнів для закріплення всієї конструкції.
Виготовляти дефлектор можна з будь-якого відповідного матеріалу. Але краще всього використовувати для цього жесть, оцинковане залізо, або спеціальна котельня сталь. Бажано перед початком виготовлення накреслити креслення і зробити точний розрахунок всіх деталей майбутнього виробу. Для того щоб правильно розрахувати характеристики дефлектора, його висоту і параметри дифузора, необхідно виміряти діаметр димохідної труби, куди буде кріпитися дефлектор. Так, наприклад, якщо діаметр труби дорівнює 12 см, то висота дефлектора дорівнюватиме 14,4 см, а ширина дифузора - 24 см.

процес виготовлення
Перед тим, як приступити до виготовлення дефлектора, необхідно приготувати всі інструменти, які знадобляться для роботи.
Ось приблизний список інструментів, матеріалів та пристроїв для виготовлення стандартного дефлектора:
• Лист оцинкованого металу,
• Ножиці для різання металу,
• Болти з гайками, або заклепки,
• Чертілка,
• Лист щільного картону
• Звичайні канцелярські ножиці.

Для зручності можна виготовити макети деталей, вирізавши їх з листа щільного паперу або картону. Отримані заготовки накладаються на лист металу, обводятся чертилкой по металу і вирізаються по контуру за допомогою ножиць для різання металу. Для скріплення деталей між собою застосовуються металеві заклепки або болти з гайками. З смуги металу виготовляють кронштейни, які, як і зворотний конус, приварюються до дифузора.

Установка готового виробу
Збірка дефлектора проводиться таким чином. Нижній циліндр поміщають зверху на отвір для вентиляції або на димохід, і прикручують його болтами з гайками. На нижній циліндр, в свою чергу, кріплять дифузор. Тримається він за рахунок хомута. За допомогою кронштейнів закріплюються зворотний конус і ковпак.
Якщо отвір димоходу занадто просторе, що його можна трохи зменшити за допомогою сталевої дротом, розпустивши і намотавши її навколо отвору.
Рекомендується встановлювати дефлектор на півтора чи два метри вище рівня даху, так ви додатково поліпшите тягу.

Плюси і мінуси застосування звичайних дефлекторів
До переваг застосування дефлектора вентиляційного слід віднести також те, що він захищає установку від потрапляння в неї атмосферних опадів, а також від забруднення. Це можливо завдяки його зонтичної конструкції.
До недоліків відносять те, що коли вітер дме знизу вгору, то потік може відбиватися від конусоподібного парасольки і впливати на висхідний струм газів з труби димоходу. Таким чином, ефект від застосування дефлектора набагато знижується. Щоб це побороти були сконструйовані двоконусну дефлектори. Конуси в них з'єднані між собою підставами. При цьому нижній конус служить для виведення і розсіювання диму назовні.

Інші різновиди дефлекторів
Дефлектори можуть виготовлятися не тільки з металу, але також з пластику. Такий пристрій дефлектор коштуватиме дешевше, а його дизайн може бути набагато багатше, ніж у металевого. Однак пластиковий дефлектор не такий довговічний, як металевий, тому він не підходить для вентиляції димоходів. Застосовують пластикові дефлектори в основному для автомобілів.

Встановлюють дефлектори на капот, вікна, дах і інші частини автомобіля для відводу потоку повітря. Такі дефлектори служать для захисту лакофарбового покриття від пошкодження і забруднення його дрібними частками піску, гравію або комахами. Дефлектори, закріплені на люку і вікна авто, не дадуть краплях дощу потрапити на поверхню скла і в салон. Виготовляють дефлектори для авто в основному з акрилового пластику товщиною 3 мм шляхом 3D-моделювання.

Останнім часом на ринку можна знайти флюгери-дефлектори. Ці димохідні пристрої обертаються слідом за вітром. Такий дефлектор складається з корпусу, козирків і підшипникового вузла. Принцип роботи флюгера-дефлектора полягає в тому, що потік вітру, проходячи між козирками, створює розріджену зону. Це не тільки підсилює тягу, але і допомагає паливу в печі згоряти ефективніше, а також улучает обмін повітря в трубі димоходу. Таким чином, пристрій забезпечує додаткову вентиляцію. Флюгер-дефлектор усуває ефект зворотної тяги, не дає утворюватися іскрам.

Завдяки оригінальному конструктиву флюгера відмінно захищають димохід від вітру, повертаючись слідом за ним і затуляючи собою отвір. Виготовляють їх з антикорозійного стали, яка відмінно протистоїть різним несприятливих умов навколишнього середовища. Така сталь несприйнятлива до впливу вологи і високих температур.

До мінусів даної конструкції відносять:
1. Нестабільний ефект при дуже сильному поривчастому вітрі і в сильні морози.
2. Обов'язковий догляд за підшипникової частиною механізму (змазування).
3. Утворення конденсату на козирках.
4. Осідання на козирку сажі і кіптяви.

Ще один відомий вид дефлектора - це ротаційний дефлектор або турбіна. Його застосовують для підводки природної вентиляції. Ефективно даний пристрій і для димовідводу при застосуванні газових котлів. На відміну від флюгерів він обертається тільки в одному певному напрямку. Принцип ротаційної турбіни заснований на перетворенні енергії вітру і використанні її для збільшення тяги в трубі димовідводу. Турбінний дефлектор служить надійним заслоном для димоходу від попадання в нього різного сміття, а також від опадів. Він відмінно працює у вітер і навіть у теплий сезон, коли опалення відключено, продовжує виконувати воздухоотводящие функцію. 

Дефлектори вентиляційних систем, що працюють за принципом ротаційної турбіни марні в штиль. Це їхній основний недолік. Крім того, такі дефлектори не підходять для печей, які топлять вугіллям і камінів, що працюють на дровах, так як температура димових газів не повинна перевищувати 200оС.
Крім перерахованих вище конструкцій для відводу диму застосовують такі пристрої як димнікі, димові вентилятори, грибки, ковпачки та інші.
Таким чином, саморобний вентиляційний дефлектор не гірше магазинного впорається з відсутністю тяги і ефективно усуне продукти горіння.