Нафтовий бітум довгий час був єдиним матеріалом для гідроізоляції будівельних конструкцій - дахів, підвалів, труб та бетонних лотків.
Низька вартість і непогані експлуатаційні якості забезпечили йому широке застосування в будівництві.

Однак, в чистому вигляді бітум не можна назвати хорошим гідроізолятором. Причина полягає в тому, що після охолодження бітумна плівка розтріскується від низьких температур, а під дією літньої спеки починає текти.
Тому будівельна наука вела постійний пошук добавок, що усувають ці недоліки.

Результатом численних експериментів і натурних випробувань стала покрівельна бітумна мастика, до складу якої крім основного в'яжучого входить пластифицирующее речовина та мінеральні добавки.

Як компоненти, що перешкоджають розтріскування бітуму, сьогодні використовується латекс, гума, масло і каучук. Крім них, до складу мастик на основі бітумних смол вводять різні мінеральні речовини: базальтову вату, азбест, золу, вапно, подрібнений кварц або цегляну пил.
Наповнювачі армують гідроізоляцію, підвищуючи її тріщиностійкість і твердість, а також економлять основне в'язка речовина. Крім цього, застосування бітумної мастики для захисту металевих конструкцій вимагає від неї хороших антикорозійних якостей. Тому до складу сучасних бітумних композицій додають інгібітори - речовини, що уповільнюють корозію заліза.

Класифікація бітумних мастик
1. По технологічних особливостях застосування
Залежно від діапазону температур, при яких відбувається розм'якшення і твердіння бітуму, розрізняють мастики гарячого і холодного застосування. Перші перед нанесенням розігрівають до +160 С. Бітум при такій температурі переходить в пластичний стан, а після нанесення на ізольовану поверхню твердне.

У холодній мастиці бітум змішаний з розчинником. Тому він не потребує підігріві, а твердне після випаровування розчинника.
За способом приготування бітумні мастики холодного тверднення ділять на:
• однокомпонентні
• двокомпонентні

Однокомпонентна бітумна мастика для гідроізоляції фундаменту може використовуватися відразу після раскупорке ємності. Це зручно для роботи, але не для зберігання. Відкривши таку мастику, її потрібно повністю виробити. В іншому випадку вона затвердіє і стане непридатною до нанесення.
Двокомпонентний склад спочатку потрібно підготувати, додавши загущувач до бітумної композиції і добре перемішавши складові. Це вимагає часу, зате дозволяє уникнути невиправданих втрат. Важливо й те, що термін зберігання двокомпонентних мастик в кілька разів більше, ніж однокомпонентних.

2. По виду еластичних добавок
Залежно від виду добавок, що поліпшують еластичність і міцність мастик, гост ділить їх на резино-бітумні, поліуретан-бітумні, бітумно-латексні, бітумно-каучукові та бітумно-масляні.
Кожен з перелічених складів це одна і та ж бітумно-полімерна мастика, властивості і спосіб нанесення якої відрізняються не суттєво. Гума й каучук, латекс і поліуретан створюють однорідне гідроізолюючі покриття, усуваючи два головні недоліки нафтового бітуму - плинність при високих температурах і утворення тріщин при низьких.

Між собою бітумні мастики відрізняються по міцності й еластичності утвореною плівки, а також температурним режимом експлуатації.

Наприклад, бітум з поліуретаном або каучуком є рекордсменом еластичності. Утворена їм захисна плівка може збільшити первісну довжину майже в 20 разів, не утворюючи розривів.
Винятком є бітумна композиція, що містить масляний розчинник. Це нетвердеющая мастика. Вона ідеально підходить для ізоляції підземних комунікацій, схильних до постійного впливу грунтових вод і вібраційних навантажень.

Клейка бітумно-масляна мастика не утворює жорстку плівку, тому не розтріскується і зберігає цілісність ізоляції. Ця однокомпонентна мастика не боїться морозу до-50С і витримує нагрівання до + 80С. Однак, для покрівельних робіт, де потрібен міцна захисна мембрана, вона не підходить. Тут панують бітумно-полімерні склади, твердеющие на повітрі.
Еластична резино-бітумна мастика раніше переважно використовувалася для автомобільних кузовних робіт. Вона міцно зчіплюються з будь-якою поверхнею (навіть з відкритим металом), не боїться вібрації, ударів і розтягувань. Температурний режим застосування у неї дуже широкий (від-40С до +100 С).

Працювати резино-бітумною ізоляцією можна по будь-яких поверхнях: деревині, металу, бетону та цеглі. Як і інші бітумні мастики її можна використовувати як основу для наклеювання рулонної гідроізоляції. Сохне вона близько 24 годин, а максимальну міцність набирає через 7 днів.

Аналогічна за своїми властивостями холодна бітумно-каучукова мастика, що володіє високими експлутационнимі-технологічними характеристиками:
• Не вимагає проведення вогневих робіт
• Оптимальна для обробки складних профілів, стиків, примикань і переходів різних поверхонь
• Утворює однорідне і рівне покриття
• біоцидний і антісептічна
• Має високу теплостійкість (до +100 С), морозостійкість (до-60С) і адгезію до похилій поверхні (до кута 45 °)
• Термін служби досягає 25 років.

Бітумно-каучуковий мастиковий склад можна застосовувати як для дрібного, так і для середнього ремонту покрівельних покриттів, гідроізоляції бетонних ємностей, підвалів, санвузлів і балконів.
Недорога бітумно-латексна мастика проводиться шляхом змішування нафтового бітуму з емульсією синтетичного каучуку (латексу). Вона проста в нанесенні, добре утримується на підставі, стійка до води і агресивних речовин. Еластичність у даної гідроізоляції зберігається плоть до температури -35 С, а плинність спостерігається при нагріванні вище + 80С.
Наноситься латексний мастиковий складу без попереднього нагрівання. Їм можна ізолювати будь-які види будівельних конструкцій, а також клеїти руберойд, фанеру і утеплювач.

технологія нанесення
Всі мастичні склади на основі нафтового бітуму наносять двома способами: ручним і механічним. Ручний застосовується при невеликих обсягах ізоляції, а компресори з розпилювачами використовують для обробки площ, вимірюваних сотнями і тисячами квадратних метрів.

Підготовка поверхні для всіх мастик однакова: вона повинна бути очищена від пилу, що відшаровуються шарів старого покриття і сміття. Тріщини ретельно зашпаровують, після чого поверхня просушують і покривають грунтовкою (праймером). Цей склад грунтовки продається в готовому вигляді або ж замішується на майданчику з мастики та відповідного їй розчинника.

Деякі види сучасних бітумних мастик не потребують просушке підстави. Цей момент виробник окремо обумовлює в інструкції.
Мастику наносять широкими плоскими кистями, розпилювачами, шпателями або валиками, контролюючи рівномірність товщини ізоляції. Смуги розташовують паралельно, з невеликими «нахлестом» (5-10 см). Після висихання одного шару, наноситься наступний. Для гідроізолювання покрівель, басейнів і підвалів використовують від 2 до 4 шарів ізоляції, зміцнюючи їх армуючої стеклосеткой. Для вертикальних стін (нанесення ведеться знизу вверх) зазвичай вистачає 2-шарового покриття.

Витрата бітумно-каучукових і резінобітумних складів залежить від виду робіт і кількості шарів. При наклейці руберойду в один шар він становить від 250 до 800 грамів на 1 м2. Якщо ж мастика застосовується як основний матеріал для багатошарової покрівлі, то її витрата при товщині покриття 10 мм в середньому становить 16-18 кг / м2.
Для одношарової гідроізоляції будівельних конструкцій (підвали, стіни, ємності) буде потрібно від 5 до 7 кг бітумно-латексної мастичної суміші. Якщо ж йдеться про нову покрівлі, коли на поверхню наносять 3-4 шари мастики, армованих сіткою, то її витрата збільшується до 12-14 кг / м2.
Бітумно-масляної мастики для обробки одного квадратного метра поверхні труб потрібно від 1 до 1,5 кг. При двошаровому нанесенні її витрата відповідно зростає до 1,5-3 кг.

Фірми-виробники та орієнтовні ціни
Найбільшими вітчизняними компаніями, що виробляють широкий спектр бітумних мастик різного призначення є Техноніколь, Грида, РусМоноліт і "МПК" КРЗ ". Вони випускають продукцію стабільної і прогнозованого якості, яка повністю відповідає вимогам гост.