Фанера 3 мм - основні різновиди, габарити і вага, особливості використання

Тонка фанера, склеєна з листів шпону листяних і хвойних дерев, користується величезною популярністю, напевно, з самого моменту свого винаходу. Цей матеріал застосовується і в авіабудуванні, і в моделізмі, і в обробних роботах, а тому будь-якому майстрові варто ознайомитися з характеристиками таких листів якнайдетальніше.

Особливості фанери
Виробництво і основні різновиди
В залежності від товщини листи фанери зазвичай умовно ділять на три групи:
• тонкі - від 0,4 до 6 мм;
• середні - 8- 15 мм;
• товсті - від 18 до 30 мм.

При цьому в жодному разі виробляється матеріал за єдиною схемою:
1. Спочатку сировина - дерев'яні чурбаки круглої форми - розм'якшують в гарячій воді.
2. Потім заготовки поміщаються в лущильний верстат, де з них знімають листи шпону фіксованої товщини (близько 1 мм).
3. Шпон сортується, висушується, обрізається і подається на етап склеювання.
4. Листи шпону укладають один на одного таким чином, щоб волокна в сусідніх смугах йшли перпендикулярно.

Важливо! Чим товще матеріал, тим більше листів шпону він містить. За рахунок цього зростає міцність матеріалу, але знижується його гнучкість.
5. Потім на матеріал наноситься спеціальний клей, після чого стопка листів подається під прес, де вона нагрівається і склеюється під тиском.
6. Далі готова фанера або упаковується, або потрапляє на ділянку ламінування, де її поверхню покривають вологостійкими плівками.

Залежно від того, який клей використовувався для з'єднання шпону, виділяють кілька різновидів фанери:

ФК
При склейці на заготовки наноситься карбамідна смола. Матеріал призначається для експлуатації в приміщеннях.
ФСФ
Окремі елементи з'єднуються за допомогою фенольних смол. Листи можуть використовуватися як всередині, так і зовні приміщення.

ФБ
Шпон спочатку просочується бакелітовим лаком, а потім склеюється під пресом при сильному нагріванні. Отриманий матеріал відрізняється високою стійкістю до впливу агресивних засобів, а також несприйнятливістю до зволоження.
БС
Ще один різновид матеріалу з бакелітовою просоченням. Після склеювання і пресування листи набувають значний запас міцності і пружності, а також стають практично водонепроникними.

ФОФ
Ламінований матеріал з покриттям декоративною плівкою з однієї або з двох сторін.
Габарити і вага листів
Фанера ФК 3 мм є досить затребуваною на ринку будівельних та оздоблювальних матеріалів. Для неї характерна щільність на рівні 650 - 655 кг / м3, але при цьому на увазі незначної товщини самі листи виходять досить легкими.

Зверніть увагу! У таблиці наводиться усереднені значення для сухої березової фанери. На практиці маса може незначно відрізнятися: свою роль грає сам матеріал, що використовується для виробництва, а також його вологість.
Що стосується габаритів, то основні вимоги висуваються до товщини листа. Як бачите, вимоги досить суворі, тому й ціна на тонкі фанерні листи належної якості іноді буває дуже істотною.

Використання тонкої фанери
Традиційно тонкі листи, склеєні з декількох шарів натурального шпону, застосовувалися при споруді літальних апаратів. Даний матеріал відрізнявся оптимальним співвідношенням механічної міцності і порівняно малої маси. Тому аж до середини ХХ століття значна частина легких літаків будувалася з спеціальної, авіаційної фанери.
Зверніть увагу! На сьогоднішній день фанеру майже повністю витіснили різні полімерні матеріали, але для споруди деяких повітряних суден вона все ж використовується -правда, в якості допоміжної сировини.

Сьогодні ж трьохміліметрового панелі застосовуються в таких сферах:
1. Моделизм. Тут фанера все ще затребувана і для виготовлення повнофункціональних планерів і радіокерованих літаків, і для будівлі моделей з високим рівнем копийности (тобто максимально точно повторюють конструкцію оригіналу). Цьому сприяє мала вага, доступність, а також простота обробки своїми руками - листи легко пиляються, свердляться, клеяться, а за наявності певних навичок ще й гнуться практично без зусиль.
Порада! Якщо для реалізації вашого проекту передбачена гнучка фанери, вибирайте найбільш якісні різновиди товщиною до 3 мм, оскільки вони володіють максимальною еластичністю.

2. Виготовлення предметів декору. Тонкий шпон легко пропиливается лобзиком по дереву, тому з нього можна створювати різні ажурні деталі з великою кількістю наскрізних отворів. При цьому якісно склеєний матеріал не розшаровується при обробці, так що вироби виходять досить акуратними.
3. Меблева промисловість. Несуча здатність листа товщиною 3 мм невелика, тому для виготовлення корпусів зазвичай використовують фанеру середньої товщини (до 10-15 мм). У той же час тонкі пластини застосовують для виробництва деталей, що не випробовують функціонального навантаження - задніх стінок шаф і тумб, декоративних екранів, заповнення дверцят і т.д.