Починаючи з тридцятих років минулого століття Середньоволзька верстатобудівним заводом випускалося кілька моделей токарно-гвинторізних верстатів. З часом їх конструкція поліпшувалася, оптимізували технічні параметри. Токарний верстат по металу серії 1А616 є одним з кращих.
Призначення токарного верстата Токарно-гвинторізний верстат моделі 1А616 застосовують для обробки сталевих деталей циліндричної, овальної і конічної форми методом обертання заготовки. Він розрахований для встановлення деталей малої і середньої маси.
Від своїх попередників він відрізняється відносно невеликими габаритами, які складаю 2135 * +1225 * 1220 мм при масі 1500 кг. Для обробки можна використовувати різні види різців - швидкорізальні і твердосплавні. Завдяки універсальності конструкції передбачена можливість формування метричної, модульної, дюймової та пітчевої різьблення. Перед аналізом характеристик обладнання необхідно ознайомитися з робочими параметрами устаткування: • максимальний розмір заготовки. Залежить від її форми: вал - 180 мм; диск - 320 мм; • шпиндель розрахований на проходження прутка діаметром не більше 34 мм; • довжина заготовки для виконання токарних робіт становить не більше 71 см. При цьому максимальна довжина обточування становить 66 см; • клас точності верстата - «Н» за ДСТ 8-82; • параметри електродвигунів. Основний, призначений для головного приводу - 4 кВт. Насос для подачі охолоджуючої рідини - 0,125 кВт.
Токарний верстат 1А616 необхідний для обробки деталей, закріплених в центрах або на патроні. Для передачі крутних моментів від основного електродвигуна в конструкції передбачена Кліноременная передача. Вона зменшує ймовірність пошкодження шпиндельної бабки і коробки передач в результаті динамічних ударів, що виникають при запуску обладнання. Якщо необхідно зробити точну різьбу будь-якого типу на верстаті 1А616 передбачена можливість підключення ходового гвинта безпосередньо, без задіяння коробки передач.
Технічні характеристики Для аналізу можливостей верстата слід детально ознайомитися з експлуатаційними параметрами кожного з вузлів. Оптимальним варіантом є вивчення експлуатаційних якостей, описаних у паспорті пристрою. Додатково до вищеописаних робочим характеристикам верстата 1А616 можна додати наступні параметри різців: • висота до лінії центрів - 25мм; • відстань від кромки резцедержателя до умовної осі центрів - 170 мм. При виборі заготовки слід враховувати видалення осі центрів від плоских напрямних, яке дорівнює 165 мм.
Параметри шпинделя: • частота обертів. Не залежить від обраного напрямку (пряме або зворотне) - від 9 до 1800 об / хв; • кількість ступенів. Також має однакове значення для будь-якого режиму обертання - 21; • діаметр наскрізного отвору дорівнює 35 мм, що дає можливість встановлювати пруток 34 мм; • розмір внутрішнього конуса - Морзе 5.
Для підвищення продуктивності безпеки передбачені механізми гальмування шпинделя і блокування рукояток. Це дає можливість швидко зняти і встановити деталь для її подальшої обробки.
Супорт і різцеві санчата Основне завдання супорта - зміщення резцедержателя щодо оброблюваної деталі. Це здійснюється в поздовжньому, поперечному і похилому положенні. Ця частина токарно-гвинторізного верстата відповідає за точність виконуваних операцій.
Супорт: • переміщення кареток. Для поздовжньої - 67 см; поперечної - 19,5 см; • поділ лімба. У поздовжньої і поперечної кареток вона різна і становить 1 мм і 0,05 мм відповідно; • регламентовані межі робочих передач. Чи не залежать від виду переміщення (поздовжнє і поперечне). Становлять від 0,065 до 0,91 мм / об. Важливими характеристиками токарного верстата 1А616 є параметри різьблення. Вони різні для кожного режиму обробки.
Додатково буде потрібно вивчити основні дані резцових санчат: • максимально допустиме зміщення - 12 см; • поділ лімба - 0,05 мм; • кут повороту - ± 90 °; • розміри перетину державки - 20-25 мм. Задня бабка необхідна для фіксації заготовки між нею і шпиндельної головкою. Для підвищення якості обробки вона може зміщуватися в подовжньому і поперечному напрямку.
Правила експлуатації Установка обладнання здійснюється на спеціальний майданчик, яка запобігає появі вібрації під час роботи верстата. Для цього найкраще застосовувати спеціальні регульовані опори.
Після остаточного монтажу слід ознайомитися з інструкцією по безпечній роботі. Її основні положення полягають у наступному: • не можна при роботі верстата здійснювати перемикання рукоятей, що знаходяться на задній бабці і коробці швидкостей; • обов'язково застосовується захисний екран; • під час обробки деталі, встановленої в центрах і з хомутиками, необхідно використовувати повідковий патрон із захисним ободом; • при роботі верстата 1А616 всі дверцята електроустаткування щільно закриті.
Додатково враховується знос устаткування. Для збереження споконвічних параметрів необхідно періодично перевіряти та планові ремонти окремих компонентів.
