Варто почати з того, що зведення нескладних конструкцій з гіпсокартону під силу кожному бажаючому. Для цього не потрібно володіти будівельною освітою. Перше, що вам буде потрібно зробити - подбати про наявність необхідного для проведення робіт інструментарію і якісних матеріалів. Також не завадить детально вивчити особливості технології. Незалежно від того, над зведенням який гіпсокартонної конструкції ви будете працювати (підвісної стелі, арки, перегородки), для цього буде потрібно виконати каркасне підставу. Кожен профіль, використовуваний для будівництва перегородки з гіпсокартону, має свої особливості, які і будуть розглянуті нижче.
Різновиди металевих виробів для каркаса У більшості випадків матеріалом для виготовлення профілів служить міцна сталева стрічка. Товщина такої стрічки становить від 0,5 до 0,8 мм. Зовні вона нагадує довгу металеву рейку. Сталеві стрічки, які прийнято використовувати для виробництва цих деталей, володіють численними позитивними властивостями, тому вони сьогодні так затребувані. Подібні профілі надають чималу жорсткість конструкції, абсолютно не обтяжуючи її при цьому.
Їх існує кілька різновидів, які можна використовувати в роботі, а також потрібні ще додаткові елементи. Для зведення конструкції з ГКЛ потрібні: • стоечні; • перемички; • напрямні (вони ж основні).
Основна деталь каркаса (ПН) володіє П-подібною формою. Ця деталь випускається в чотирьох стандартних розмірах: • 4х5 см; • 4х6,5 см; • 4х10 см; • 4,5х7,5 см.
Перший показник вказує на ширину полиці, другий відображає розмір ширини спинки. Спинка будь-якого направляючого оснащена отворами, призначеними для дюбелів. Діаметр цих отворів становить 0,8 см. У деяких випадках деталі такого типу маркуються позначкою UW. Підбираючи матеріал, щоб зробити гіпсокартонну перегородку, враховуйте, що елементи з маркуванням UW-50 відповідають деталям з маркуванням ПН (4х5 см).
З назви стає зрозуміло, що такі профілі використовуються в якості направляючих. При цьому вони кріпляться на підлозі і стелі по розмітці. У свою чергу стоечні ж фіксуються до основних смугах. Стійкові елементи маркуються ПС або СW. Стандартні розміри цих каркасних деталей аналогічні, як і у випадку з напрямними і повністю їх повторюють. Ширина спинки в обох випадках ідентична, оскільки технологія установки каркаса припускає, що всі деталі будуть вставлятися одна в одну. На відміну від основних деталей, які мають одну довжину, в стійку мають в цьому плані різні показники.
Споживачі сьогодні можуть купити стійки таких довжин: • 3,5 м; • 3 м; • 4 м. Такий великий вибір довжин також продиктований особливостями технології, яка не допускає нарощування стійок, якщо в приміщенні є високі стелі.
Особливості перемичок Без таких елементів, як перемички просто не зробити каркаса. Їх можна виконати своїми руками. Варіанти виготовлення перемичок: • Краї направляючого елемента можна надрізати під кутом в 45 градусів. За зробленими надрізів виконується загин країв. Отримане виріб володіє однією важливою перевагою - воно підходить до будь-якій стороні профілю. Є і недолік у перемички такої форми. Вона володіє низьким рівнем міцності.
• Ще один спосіб виготовлення перемички своїми руками також вимагає зробити на профілі надрізи V-подібної форми. Після чого виріб загинається всередину. При цьому краї фіксуються між собою. Кріплення такий перемичкою виходить більш надійним і міцним. Однак цей виріб може використовуватися тільки на елементах, що є частиною зібраного короба. • Також можна скомбінувати два попередні способи. Для цього з одного краю профілю робиться надріз, як у першому випадку, з іншого краю - як у другому. Гідність цього виробу полягає в універсальному застосуванні, незалежно від того, як розташовані деталі відносно один одного.
• Існує варіант збірки перемички з відрізків стійкового і направляючого профілів. Для цього від другого (основного матеріалу каркаса) відрізається пара шматків. Довжина цих відрізків повинна становити 10 см. Далі вони вставляються в перемичку, виготовлену з стійкового елемента. Головне достоїнство цього методу криється у раціональному використанні залишків від матеріалів. До того ж у вас є всі шанси отримати надійну каркасну конструкцію. Недолік всього один - вартість. Як правило, обрізків від напрямних в результаті будівництва виходить, хоч відбавляй. А ось стійку профілі доведеться спеціально нарізати для цих цілей. Особливості проведення робіт по зведенню каркаса Настав час практичної частини будівництва, яка передбачає на ділі використання металевих профілів.
Щоб зробити каркас вам знадобиться наявність: • напрямних (параметри залежать від розмірів створюваної перегородки); • стоєчних деталей (параметри залежать від розмірів створюваної перегородки, а довжину диктує висота стель приміщення, де буде здійснюватися будівництво); • ущільнювальної стрічки (використовувати її не обов'язково, але завдяки їй конструкцію стає більш тихою); • дюбель-цвяхів;
• саморізів, укомплектованих прес-шайбою; • саморізів, призначених для металевих поверхонь з параметрами 2,5-3,5 см; • водного або лазерного рівня для контролю правильного розміщення деталей; • виска і шуруповерта; • рулетки і молотка; • будівельного ножа; • перфоратора з буром.
На первинному етапі виконується розмітка для майбутньої конструкції. Для цього може знадобитися трасувальні шнур. З його допомогою слід намітити вісь на підлозі. Не забудьте заздалегідь визначитися з розташуванням дверного отвору, якщо його установка передбачається. Після цього за допомогою даного шнура і схилу намічена вісь переноситься на поверхню стін і стелі. Тепер можна переходити до безпосереднього монтажу основи. Детальну технологію зведення металевої каркасної основи під гіпсокартонну перегородку можна побачити на відео, розміщеному нижче.
На відміну від дерев'яного каркаса, який також може використовуватися для будівництва гіпсокартонної перегородки, з металевими деталями працювати простіше. Вони набагато міцніше і довговічніше, до того ж не так уразливі перед впливом вологості і температури.
У процесі будівництва каркаса рекомендується використовувати ущільнювальну стрічку, яка підвищить звукоізоляційний показник перегородки. Іноді стоечні стрічки можуть піддаватися вигину. Щоб уникнути подібної проблеми, слід спочатку угвинчувати шурупи в зоні спинки профілю, а вже потім біля зовнішньої канавки.
