Володарі стругальних верстатів і електрорубанків періодично стикаються з проблемою заточення ріжучих крайок. Якісно заточений інструмент забезпечить чисту обробку деревини навіть при неідеальних кутах і швидкості. Найпростіше заточити ножі і ножові головки своїми руками за допомогою спеціалізованого обладнання.
Заточення ножів необхідна Стругальні ножі вимагають своєчасного догляду тому що: • тупі поверхні неякісно обробляють деревину; • при обробці м'яких порід затупленими ножами поверхня покривається ворсом і нерівностями; • стерті кромки кришаться; • під час стругання тупими крайками перевантажується двигун і силові вузли.
Спроби заточити леза своїми руками за допомогою алмазних брусків, як правило, дають короткочасний результат. Через неякісну правки леза доводиться скоро переточувати. Тому професійні столяри використовують тільки механічну заточку.
Види і конструкції верстатів Представлені на ринку верстати розрізняють за механізмом подачі ножа: • вручну; • автоматично.
Верстат для заточування стругальних ножів з ручною подачею складається з: • основи; • абразивного каменю; • каретки для фіксації ножа.
Під час обробки різець переміщається поступально за допомогою рукоятки. Поперечний пересування різака забезпечується маховиком. Автоматичні верстати відрізняються розмірами і набором опцій. Механізми для промислового застосування встановлюють на потужну чавунну станину. Каретка обладнана супортом. Можна виставити швидкість переміщення леза і товщину зйомок шару металу. Промислові верстати дозволяють одночасно заточувати кілька стругальних лез, не змінюючи налаштування. Компактні автоматичні верстати для дому та невеликих майстерень розраховані на обробку одного різака за один захід. Вони також передбачають регулювання швидкості і автоматичну подачу інструменту.
Перед початком роботи на будь-якому обладнанні із заточування, слід переконатися в міцному кріпленні станини. Вібрація верстата погіршує якість заточування і може призвести до травмування майстра. Основні правила використання обладнання з ручною подачею Такі верстати використовують при разових роботах і заточування своїми руками невеликих партій лез, так як процес обробки досить тривалий. • Перед початком роботи необхідно упевнитися в тому, що точильний поверхня чиста, без плям і розлучень. • Рух каретки має бути плавним, без ривків і поштовхів. Заборонено зупиняти її в момент наближення різця до точив.
• Чим швидше переміщається каретка, тим нижча якість заточки. Оптимальна швидкість руху - 5 - 6 м \ хвилину. • Для правильної заточення важлива амплітуда руху каретки. За прохід в кожну сторону вона повинна переміщатися на 10 - 13 см далі кінця ножа. Так досягається оптимальний контакт між різцем і точилом, який повинен перериватися перед рухом у зворотний бік.
Основні правила роботи на автоматичних верстатах • Стругальні ножі можна точити сухим або мокрим способом. У другому випадку лезо постійно омивається струменем води. Мокрий метод більш щадний по відношенню до лезу і більш ефективний; • До початку обробки необхідно задати параметри: кут заточування, амплітуду переміщення каретки. Амплітуда повинна бути на 15 см більше, ніж довжина ножа; • Леза своїми руками ретельно фіксують у пересувній каретці.
Саморобний верстат для заточування стругальних ножів Конструкція, зроблена в домашніх умовах своїми руками, дозволяє швидко і якісно заточувати ножі під один встановлений кут. Заводський кут при цьому зміниться, тому всі леза необхідно буде переточити. Якість стругання не погіршиться, а може і покращитися.
Щоб своїми руками зробити пристрій для заточування прямих лез стругальних, фугувальних і рейсмусових машин, потрібно: • металевий куточок №50; • труба круглого перерізу діаметром не більше 50 мм; • електродвигун від пральної машинки; • потужна пружина;
Виготовлення верстата своїми руками. 1. Відрізаємо куточок довжиною близько 50 см. 2. Два шматка труби згинаємо таким чином, щоб вийшло стійка підставка під куточок, приварюють ніжки. Куточок повинен розташовуватися вертикальною площиною до майстра. 3. На лівому кінці за куточком прикріплюємо електродвигун. Він розміщується на двох точках: жорсткої осі і потужної пружині; Пружина затягується і віджимається за допомогою регулювального гвинта, пересуваючи двигун ближче або далі від направляючої-куточка.
4. На вал електродвигуна надягаємо абразивний круг. 5. Двигун запускається вимикачем, розміщеним на станині в зручному місці. 6. Подаємо інструмент з допомогою саморобних тісочкі з відрізка труби довжиною 25 см, притискної пластинки, болта з гайкою і набалдашника. Затискаємо нож в лещатах і переміщаємо його по направляючої, тримаючи за набалдашник.
