Гофроколена широко використовуються в системах водовідливу і вентиляції. Виготовляються вони з бляшаної труби круглого або прямокутного перерізу на спеціальному верстаті, його в народі називають коленогібом. Він швидко виконує акуратні і рівні гофри на будь-яких типах металів.
Верстат для виготовлення гофроколена розроблений для додання готової металевої труби вигину на необхідний кут. Його величина визначається числом гофр і може змінюватися під час згинання. Верстати розрізняються за типом використовуваного приводу: • на ручній тязі; • на електричній тязі.
Верстати з електродвигуном працюють в автоматичному чи напівавтоматичному режимах. У комплект йде набір матриць під різні перетину труби в діапазонах від 8 до 20 см в діаметрі. Заміна матриць відбувається швидко, тому що в деяких моделях вони являють собою єдиний модуль. Після зміни блоку ніяка додаткова настройка не потрібна - обладнання готове до роботи. Деякі верстати працюють тільки з круглими перетинами.
На думку великих виробників гофроколен, зміна матриць займає надто багато часу і знижує ефективність виробництва. Вважається також, що обладнання зі змінними матрицями швидше виходить з ладу. Тому для потокового виробництва доцільніше придбати окремі верстати під кожен діаметр труб. Апарати на електроприводі в середньому мають потужність близько 1 кіловата і працюють з металом від 0,3 до 0,7 мм: • сталлю; • міддю; • алюмінієм; • нержавейкой (в тому числі зі звареними швами).
Обмежується довжина заготовки, в середньому максимальний розмір 120 см, мінімальний - 50 см. Максимальний кут гнучкі становить 90 градусів, працюють верстати і трубами, покритими полімером. В процесі обробки заготовка не скручується. Від краю труби до гофри витримується відстань 10 см або більше при необхідності. Верстат для виготовлення гофроколена в змозі виконати від 1 до 20 гофр на одній заготовці. Продуктивність залежить від частоти обертання електродвигуна, в середньому автоматичний або напівавтоматичний верстат витрачає на виготовлення гофри до 15 секунд. Для обслуговування потрібно один оператор.
Конструкція і принцип роботи коленогіба Основні вузли і деталі верстата для гофроколена на електричній тязі: • станина; • консоль для труби; • матриця притискна; • матриця обмежувальна; • вісь для матриць;
На станині стаціонарно зафіксована консоль для труби. Тут же встановлено вісь з обмежувальної і притискної матрицею. Матриці переміщаються уздовж осі зворотно і поступально. Притиск гойдається навколо осі і взаємодіє з ексцентриком допомогою тяги. Пелюстки формує вузла пересуваються, отримуючи прискорення від ексцентрика. Вони і створюють на заготівлі необхідні складки. Щоб зрушувати і розсовувати матриці необхідно привести в рух кулачковий вал за допомогою рукоятки. Заготівля пересувається на певну відстань за допомогою штовхача, встановленого на еталон.
Виготовлення гофротруби на верстаті 1. Перед початком роботи необхідно розвести матриці. 2. На консоль встановлюється труба-заготовка. 3. Коли оператор обертає ручку на 90 градусів за годинниковою стрілкою, труба переміщається на крок вперед. 4. Оператор обертає ручку в зворотну сторону також на 90 градусів, матриці зближуються і закріплюють положення труби.
5. Тепер в роботу вступає електропривод: пелюстки вичавлюють на внутрішній поверхні труби складку довжиною 10 \ 9 від довжини окружності труби. 6. Пелюстки втягуються всередину, притискна матриця зближується з обмежувачем і стискає позначену складку - формується готова гофра. 7. На кожній гофре труба загинається на 6 - 8 градусів. 8. Поверненням ручки за годинниковою стрілкою на 90 градусів віддаляються матриці, труба звільняється і просувається на необхідний крок. 9. Ручку повертають ще раз проти годинникової стрілки, заготівля фіксується, штовхач встановлюється в первинну позицію.
Такий цикл обробки повторюємо достатню кількість разів. Відмінність ручного механізму в тому, що пелюстки наводяться в рух вручну. Принцип роботи і пристрій верстатів ідентичні. Автоматичні верстати виконують всю роботу самостійно, оператор тільки вставляє заготовку в роз'єм, стежить за виконанням і зупиняє згинання в потрібний момент.
Заходи безпеки при роботі на електричному коленогібе • Під час роботи верстата можуть бути чутні неголосні щиглики, вони пов'язані зі стопором повернення пуансона і не є несправністю; • верстат підключається до електромережі із заземленням тільки через автомат; • працювати на електричному коленогібе зі знятими оберігають кожухами не можна; • чистку, ремонт і налагодження верстата можна робити тільки після від'єднання його від електроживлення;
• заборонено експлуатувати електричний верстат для виготовлення гофроколен на вулиці під час дощу або снігу; • вузли підшипників необхідно періодично змащувати машинним маслом; • повне техобслуговування верстата з перевіркою ущільнень і деталей, що труться проводиться один раз в 12 місяців.
