Ремонт поршневих компресорів не буде потрібно ще довгий час після покупки, якщо буде своєчасно проводитися обслуговування такої техніки. Особливість саме даного виду пристроїв полягає в необхідності більш частою діагностики роботи основних вузлів. Додатково до цього на швидкість зносу рухомих елементів впливає і заміна витратних матеріалів, виконана вчасно.
Основна область застосування і призначення Техніка такого роду отримала настільки широке поширення завдяки головної своєї функції - продукуванню стисненого під досить великим тиском повітря. І сьогодні компресорне обладнання застосовується практично у галузі. Але, звичайно, основну потребу в такого роду техніці відчуває промислова область, медицина, автомобільне виробництво.
Залежно від моделі для різних потреб поршневе виконання такого обладнання нерідко використовується і для вирішення більш простих завдань - в побуті. При цьому задіюються апарати середньої і малої продуктивності. Але, якою б не була сфера застосування, ремонт компресорів все одно рано чи пізно доведеться виконувати, тому що навіть високий ступінь надійності пристрою не вбереже його від поломки.
Особливості пристрою Залежно від того, який вид апарату придбаний, буде залежати його принцип дії. В даному випадку можна зустріти одно-, дво- і багатоциліндрові пристрою. Також устаткування відрізняється залежно від кількості ступенів стиснення робочого середовища: одно-, дво- і багатоступінчасті. А додатково до цього поршневі компресорні апарати зустрічаються в різних виконаннях за типом розташування циліндрів: горизонтальні, вертикальні і кутові.
Але загальний принцип функціонування буде об'єднувати всі ці виконання: за допомогою з'єднаного з валом шатуна рух передається поршню. Поряд з цим в процесі беруть участь два клапани: нагнітальний і всмоктуючий. У міру руху поршня відбувається або розрідження повітряного середовища (тиск знижується), або її стиск (підвищення тиску). Кожен з цих процесів відбувається при певному положенні поршня. Відповідно, робота такого механізму без змащення дуже скоро спричинить ремонт масляного компресора повітряного поршневого, так як при цьому значно прискорюється знос рухомих елементів.
Найбільш поширені поломки Практика і статистика випадків ремонту подібної техніки підказує, що найпоширенішими причинами переважної більшості поломок є: • Неякісна дефектоскопія основних вузлів; • Ремонтні роботи (якщо такі вже мали місце) були зроблені некваліфікованими працівниками і в низькій якості, причому головна небезпека для такого роду механізму - сальникові ущільнення; • Несвоєчасне ремонт агрегату, постійне відкладання обслуговування і ремонту; • Порушення інструкції з виконання підготовчих робіт перед виконанням обслуговування або ремонту.
Перша за ступенем поширеності поломка - вихід з ладу поршневих кілець, що призводить до протікання повітряного середовища, перевантажень і, як природний наслідок, зупинці пристрою. В результаті потрібний ремонт повітряних поршневих компресорів. Нерідко крім природно старіння деталей до такого роду поломок призводять природні процеси під час функціонування рідкопаливних компресорів, коли деякі компоненти палива конденсуються. Як результат - мастило поступово розчиняється і прискорюється знос рухомих елементів. Ще один наслідок подібних процесів в механізмі - виникнення гідравлічних ударів по мірі функціонування апарату. А це в першу чергу вплине на якість роботи кривошипно-шатунного вузла.
Якщо мають місце протікання повітря, то слід в першу чергу перевірити кільце ущільнювача зворотного клапана на предмет освіти забруднень. Перед цим слід повністю стравити повітря з резервуара. Ремонт поршневих повітряних компресорів нерідко пов'язаний з необхідністю лагодження пускового клапана. В даному випадку рекомендується замінити прокладку. Такого роду несправності часто призводять до додаткового стравлювання повітря через реле тиску. Якщо обладнання не включається або ж припинило функціонування безпосередньо на середині робочого процесу, то зазвичай це означає, що рівень масла занадто низький (тут вже винен людський фактор).
Ремонт поршневих повітряних компресорів також часто необхідний з причини виходу з ладу реле тиску. В даному випадку компресор буде відключатися на етапі досягнення максимального рівня тиску. Починка такої несправності проводиться майстром. Якщо по час роботи апарат видає звуки металевого характеру, то це може означати, що утворилася проблема з підшипниками. Така поломка також вимагає втручання фахівця. Загальні рекомендації з експлуатації та догляду
Ремонтні роботи не завжди обходяться простим налагодженням механізму або його окремих вузлів. І заміна витратних матеріалів теж не рятує в будь-якій ситуації, оскільки підвищені навантаження призводять до посиленого зносу рухомих деталей, в результаті потрібні нові запчастини для компресорів повітряних поршневих. Щоб відтягнути цей момент, потрібно дотримуватися нехитрих правил по догляду і експлуатації техніки такого виду: 1. Слід періодично відключати апарат під час роботи і дати йому можливість охолонути. Більшість таких пристроїв має термореле, що сприяє збереженню техніки від перевантажень і перегріву. Однак при постійній експлуатації на межі своїх можливостей таке обладнання буде працювати на знос. У першу чергу під ударом опиниться циліндропоршневая група деталей. 2. При низьких температурах слід використовувати спеціальні мастильні матеріали з відповідним рівнем в'язкості, так як переважна більшість подібної техніки при температурі навколишнього середовища, що опустилася ближче до 0 градусів, має проблеми з запуском.
3. Необхідно контролювати наявність води в ресивері. Перед фарбуванням особливо необхідно зливати рідину. 4. Будуть потрібні нові запчастини на компресор масляний повітряний поршневий, якщо хоча б раз на місяць не проводити заміну фільтруючого елемента, розташованого на вході механізму. 5. Один з основних порад - важливість постійного контролю рівня масла. 6. Як можна частіше в міру зростання відкладень забруднень на механізмі слід проводити повну чистку такого обладнання. Рекомендовані терміни для цього завдання - раз на півроку. 7. Після того, як всі маніпуляції з поршневим компресорним устаткуванням були виконані, дуже важливо викручувати регулятор рівня тиску на мінімальне значення (до нуля). Якщо цього не робити, то дуже скоро манометр перестане правильно показувати чинне тиск в механізмі або зовсім вийде з ладу.
Таким чином, для того, щоб забезпечити поршневі компресорні влаштуванню тривалий термін експлуатації і високий рівень надійності, ще недостатньо правильно підібрати модель апарату. Додаткові заходи для успішної роботи даної техніки полягають у своєчасному обслуговуванні, налаштування роботи основних вузлів і заміні витратних матеріалів. Не варто відтягувати налагодження обладнання або його ремонт, тому що всі основні вузли, особливо деталі циліндропоршневої групи, мають свій термін служби. І при виникненні проблем у роботі збільшиться інтенсивність їх зносу.