На заводах і великих підприємствах необхідно прокладати без перебільшення кілометри трубопроводів. І труби ці бажано монтувати якомога якісніше, зводячи до мінімуму ймовірність появи проривів, утворення небезпечних ділянок тощо

Як відомо, найбезпечніший відрізок труби - це відрізок, що не скріплювали фітингами. Монолітна труба добре тримає тиск і навряд чи прорветься навіть при найвищих температурах, чого не скажеш про труби з'єднані фітингами, нехай і дуже надійними.
Але гнути труби руками - пропаща справа. Для цього давно вже придумали різну техніку, що працює на електриці. Про один з ефективних зразків електричних трубогибов ми вам зараз і розповімо.

Принцип дії трубогиба
Трубогиб - спеціальний інструмент для швидкого та ефективного формування різних трубних заготовок. З його допомогою можна загинати труби на будь-який кут і радіус повороту. Як правило, обмеження стосуються лише радіусів загину, що менше 2 радіусів самої труби. Тобто по суті їх можна гнути практично під кутом в 90 градусів.

Чи це не показник корисності згинальних верстатів. Адже в іншому випадку системи довелося б збирати з фітингів. А це зайва морока і формування потенційно небезпечної ділянки (якщо прямі муфтові з'єднання добре пручаються навантаженнями, то в кутових ділянках вони серйозно зростають)

Сучасні трубогиби збирають з найрізноманітніших матеріалів.
Зустрічаються зразки:
• арбалетного типу;
• гідравлічні;
• електричні;
• саморобні;
• ручні.

І це тільки угруповання за типом. Але ж є ще поділ за способом прикладених зусиль. Варіантів, як бачите, маса.
Всі вони використовують одну і ту ж схему гнуття виробів, вносячи дрібні корективи. Труба завжди загинається допомогою її фіксації на верстаті, а потім тиску на одну з ділянок.
Деякі моделі трубогибов, наприклад, арбалетні і гідравлічні, мають одну єдину насадку, що впливає на трубу точково. Інші ж користуються спеціальними роликами, намотують частину виробу на себе, тим самим загинаючи його на потрібний радіус.

Трубозгинальні верстат з дорном відноситься до останніх. Але він відрізняється від стандартних електричних верстатів, так як має, спеціальне пристосування - дорн.
Особливості дорнових трубогибов
Перш ніж прояснити призначення дорна і його переваги, розберемося в процесах, що відбуваються всередині труби, в момент її вигинання. Розібравшись, вам стане простіше зрозуміти, навіщо ж дорн власне потрібен, і чому без нього іноді просто не обійтися.
Отже, будь-яка труба, як ми вже говорили, загинається допомогою додатка до однієї з її частин механічних зусиль. А якщо бути простіше, то тиску.

У цей момент на стінках вироби діють прямо протилежні сили. Внутрішня стінка (та що розташовується в місці загину труби) починає сильно деформуватися на стиск.
Професійною мовою говорять, що «труба пускає гофру». Тобто стає хвилястою, як би зморщеною. Така реакція - наслідок накопичення великої кількості металу в однієї зі сторін, йому просто нікуди діватися, а так як зсередини заготовку ніщо не стабілізує, то виливається це в подібних ситуаціях.

На зовнішній стінці відбуваються процеси іншого порядку. Тут метал розтягується, стає тоншою, що призводить до іншого проблемному моменту - ослабленню в конкретній точці. При згинанні на великі радіуси не виключено ослаблення стінки на 50%, а то й більше.
Як результат, труба деформується без збереження початкової міцності. Не завжди так буває, але це варто враховувати. Особливо негативним деформацій впливає на труби тонкостінні, з м'яких металів. Тут без внутрішніх стабілізаторів, яким дорн по суті і є, не обійтися.

Дорн - це і є той самий стабілізуючий елемент, застосовуваний на верстатах для гнуття тонкостінних труб. Він являє собою металеву пружину великої довжини, іноді оброблену поліуретаном. Дорн просовують усередину заготовки, а потім вже загинають. Таке рішення продиктоване особливостям деформуючих сил.
Якщо всередині труби є стабілізатор, то гнутися вона буде плавніше. Не можна сказати, що деформації вдасться повністю уникнути. Закон збереження маси і енергії чітко говорить, що якщо десь зменшилося, то десь додалося. Але наслідки будуть практично непомітні.

У той же час бездорновий трубогиб гніт трубу так, як вийде. І тут вже ніхто не гарантує вам, що результат на виході вас задовольнить.
Бездорновий трубогиб впорається зі сталевими товстостінними трубами, а ось тонкостінні моделі може й зашкодити. Причому безповоротно, полагодити таку трубу вже не можна, можна тільки видалити деформований місце, а що залишилися обрізки використовувати за призначенням.

Види і відмінності
В основному трубогиби діляться на дорновие і бездорновие. Дорновий трубогиб дорожче, це завжди потужний стаціонарний верстат. Бездорновий трубогиб може бути як мобільним, так і стаціонарним.
Цих моделей набагато більше. Бездорновий трубогиб коштує дешевше дорнового, але тільки якщо мова йде про порівняння моделей з однієї категорії. Це треба чітко розуміти.
Дорн - всього лише корисна надбудова над згинаючим верстатом. Вона аж ніяк не грають вирішальної ролі, хоч і дійсно допомагає людям справлятися із завданнями ефективніше і швидше. Як дорновий так і бездорновий трубогиб стаціонарного типу працює на електриці.

У цьому плані їх ділять на:
• автоматичні;
• напівавтоматичні.
Дорновий і бездорновий трубогиб автоматичного зразка - найдорожчий і просунутий варіант. Працює така техніка за рахунок спеціально вбудованого процесора або ЧПУ. Вона потребує мінімумі робочого персоналу і максимально ефективна.

Вам потрібно всього лише поставити кілька робочих параметрів, таких як: клас труби, тип матеріалу, кут і радіус загину, а потім запустити систему. Решта операції верстат проробить сам.
Напівавтоматичні моделі потребують більшої контролі. Тут вже розкид за ступенем управління може бути дуже великим.
Від моделей, повністю залежних від зовнішнього управління, до зразків з примітивним ЧПУ, які успішно виконують деформування найпростіших виробів, але все ще потребують контролі.
Автоматичні трубогиби набагато дорожче напівавтоматичних. Втім, це не означає, що вони явно краще. Хороший майстер, який використовує напівавтоматичний бездорновий трубогиб зі своєю роботою може впоратися і швидше.

Не кажучи вже про якість робіт. Автоматика, звичайно, може ідеально відпрацювати по заданих параметрах, але що робити, якщо в параметрах помилка, або ж вони не відповідають дійсності?
Наприклад, виробник вказав не той клас якості матеріалу використовував більш м'який метал і т.д. Робот такі речі не помітить, а от людина - цілком.
Використання дорнового трубогиба за призначенням (відео)

Використання дорнових верстатів
Розглянемо процес взаємодії з напівавтоматичними дорновимі верстатами на прикладі стандартного устаткування, що намотує трубу на круглий вал.
Етапи роботи:
1. Встановлюємо трубу в заготовку.
2. Фіксуємо її зажимами.
3. Просовуємо всередину дорн.

4. Фіксуємо дорн.
5. Встановлюємо круглу насадку в робоче положення.
6. Кріпимо насадку до загібочному валу.
7. Затягуємо фіксатори до упору.
8. Плавно загинаємо трубу до потрібного кута. Якщо пережали - нічого страшного, можете дати зворотний хід. За рахунок дії дорна заготовка не руйнується, тому такі дії допустимі.

Ось і весь процес. Нічого складного, чи не так? Всього-то потрібно правильно зафіксувати трубу (це робиться відразу в декількох місцях, за допомогою гвинтових затискачів), просунути всередину дорн, встановити насадку і виконати роботу.