Відомо, що сухий матеріал поводиться більш передбачувано, ніж недосушений. Його не було буде викручувати, в ньому утворюється набагато менша кількість тріщин, та й по глибині такі вироби можна віднести до розряду поверхневих. Чому багато хто вибирає саме сухий профільований брус, віддаючи перевагу йому, а не більш дешевої оцилиндровке? З цим і спробуємо розібратися сьогодні.
Причини популярності будов брусових Проекти будинків з сухого профільованого бруса мають набагато більшу кількість переваг, ніж історичні зруби.
До них відносяться: • форма бруса. Напруга волокон в цьому виробі мінімальне, це зменшує ймовірність утворення тріщин, як наслідок погіршення зовнішнього вигляду будівлі;
Для інформації! Одним з модних напрямів сучасної архітектури і будівництва є будинки з ознаками старіння деревини. Ми не будемо сперечатися про комфортності проживання в будинках з тріщинами в матеріалі. У кожному разі тріщини повинні замуровуватись щоб уникнути передчасного руйнування. • наявність стикувальних пазів формують тепловий замок. При цьому сама будова збирається як конструктор;
Порада! У деяких матеріалах звучить інформація про можливість невикористання межвенцового утеплювача для дерев'яних будинків. Мотивація проста - наявність теплового замку.
Ми рекомендуємо використовувати утеплювач особливо в кутових з'єднаннях, якщо не хочете через кілька років випробувати, що таке містки холоду. • усадка дерев'яної будови з бруса має мінімальну величину, в перший рік вона складе не більше 3%, отже, самому будові немає необхідності відстоюватися цілий рік перед заселенням мешканців; • сухий матеріал не видавлює і не веде; • зовнішній вигляд брусового будинку має свої індивідуальні риси. Багатьом він подобається більше, ніж зруб; • багато фірм продають конструктори готових будинків, причому як економ класу, так і із збіркою під ключ. Можливості заощадити на зборці існують, ви зможете скласти будова своїми руками. У цих конструкторах деталі пронумеровані, а прикладена інструкція чітко описує послідовність складання.
Особливості технологій Розглядаючи матеріал, уточніть у продавця, яким чином відбувалася сушка бруса. Сучасні виробники пропонують матеріал двох видів: 1. Сухий брус, минулий камерну сушку. 2. Брус природної сушки.
Виробництво сухого профільованого бруса проходить у кілька етапів: • спочатку розпилюванням отримують звичайний брус прямокутного перерізу. Цей етап важливий, тому що в ньому відбувається відбраковування матеріалу. Діловий ліс йде у виробництво, відбракований може піти на дошки; • після огляду і сортування відбувається калібрування бруса за основними розмірами; • якщо деревина піддається камерній сушці, то для уникнення утворення тріщин в матеріалі пропилюється компенсаційні борозни. Відсутність таких борозен однозначно говорить, що матеріал проходив сушку природним чином;
• далі відбувається процес безпосередньо сушіння. Камерний метод займає до трьох тижнів, природний кілька місяців. Ціна сухого матеріалу буде, безумовно, вище бруса природної сушки; • потім відбувається формування дерев'яного виробу. Для цих цілей застосовується спеціальний верстат, на якому формування двох гладких поверхонь зовнішнього та внутрішнього шарів, так само формування шипів, пазів відбуваються одночасно; • якщо ви купуєте сухий матеріал, то подивіться, як здійснюється доставка матеріалу на ділянку, суха деревина буде доставлена в целофані.
Зверніть увагу! Одним з технологічних особливостей сушіння бруса великого перетин є багато відбракованих деталей. Брус перерізом 200х200 мм дуже рідко зустрічається у виробництві, його часто крутить, вивертає, багато балки просто йдуть в шлюб. Тому багато виробників йдуть на менші діаметри, скорочуючи кількість відбраковування.
Камери й природні процеси 1. Камерна сушка матеріалу являє собою процес в замкнутій капсулі, в якій під дією нагрівачів дерево втрачає вологість, а примусова вентиляція виганяє її з замкнутої системи. Не варто говорити, що для кожного виду деревини і вологості матеріалу задається свій режим сушки при цьому деревина в кінці процесу містить вологу в межах 12-15%. 2. Процес природної сушки тривалий і відбувається під навісом в штабелях. Однак саме цей процес дуже складно контролювати. Вологість деревини, висушеної природним чином, часто становить вище 20%, що викликає справедливі нарікання покупців. Дуже багато негативних відгуків викликає матеріал, що пройшов саме природну сушку.
Методики контролю сушки Якщо вам кажуть, що вологість не можна контролювати, не вірте! Існують як мінімум три методики визначення вологості дерева, і продавці про це чудово поінформовані.
Застосування голчастих вологомірів За рахунок разновеликих голок проводиться вимір вологості в будь-якому шарі балки
Застосування поверхневих вологомірів Менш чіткий метод, зчитує тільки вологість зовнішнього шару балки Ваговий метод Знаючи розміри виробу, і зваживши балку, ви нескладними підрахунками можете встановити її вагу, знаючи, що волога може збільшити вагу вироби практично вдвічі
Орієнтир на вартість Ще одним якісними показниками процесу сушіння є його ціна. Сухі балки коштують дорожче, ніж висушені під навісами. У ціновому коридорі суха балка буде йти відразу за клеєним брусом, далі брус, усушенний природним шляхом, і вже після оциліндрованої колоди.
На закінчення Сухий профільований брус - матеріал цікавий, навіть цінова складова себе виправдає, коли ви зведете будинок з нього. Відео в цій статті розповість про матеріалі і його можливостях.
