При будівлі різних споруд (житлових будинків, господарських будівель і т.д.) сьогодні активно застосовується такий матеріал як профільований брус камерної сушки: плюси і мінуси цієї сировини досить добре вивчені, що дозволяє передбачити його поведінку в різних умовах. У нашій статті ми розглянемо особливості виробництва подібних виробів, а також проаналізуємо їх сильні і слабкі сторони.
Огляд матеріалу Різновиди бруса Для споруди будівель і споруд брус різного типу застосовується вже досить давно. Залежно від того, який обробці спочатку піддавалася деревина, будівельний матеріал ділиться на кілька категорій, основні з яких описані в таблиці:
За формою Рівний Деталі прямокутної форми, випиляні з цільної колоди відповідного діаметру і довжини. Профільований Деталі з особливим профілем, що містить шипи і пази на верхній і нижній поверхнях. Наявність цих елементів дозволяє з'єднувати вироби в замок, забезпечуючи підвищення герметичності місця стику.
За структурою Цілісний Виготовляється з деревини з непорушеною структурою. Клеєний Склеюється з декількох заготовок з різним напрямком волокон, що забезпечує мінімальну деформацію при висиханні.
За вологості Природної вологості Деталі, отримані відразу після розпилювання колод. Містять велику кількість вільної та зв'язаної вологи, при висиханні сильно змінюють свою геометрію і лінійні розміри. Повітряної сушки Вироби піддаються тривалому висушування на відкритому повітрі без застосування технічних засобів. Вологість знижується, однак підвищується ризик розтріскування, викликаного перепадами температури навколишнього середовища.
Камерної сушки Сушіння здійснюється в спеціальних термокамерах, де із заготовок видаляється вся вільна і значна частина зв'язаної вологи. Потрібно відзначити, що для кожного різновиду виробів характерна своя ціна. Визначається цей параметр в основному трудомісткістю виготовлення, так що найбільш дорогим буде профільований клеєний брус, зібраний із заготовок, що пройшли сушку у вакуумних камерах. Втім, в даному випадку подорожчання виправдано, оскільки конструкції з такого матеріалу практично не піддаються усадочних деформацій, що істотно прискорює будівництво.
Технологія виготовлення Виробництво профільованого бруса камерної сушки являє собою складний багатоетапний процес. Починається все ще на стадії підбору сировини: 1. Як заготовок для виробництва профільованого матеріалу використовується рівний пиляний брус природної вологості. Заготовки ретельно відбираються і сортуються, паралельно виконується калібрування за розмірами перетину.
Зверніть увагу! Саме на цьому етапі відсіваються практично всі деталі з великими сучками, тріщинами і ділянками, пошкодженими деревоточцями. 2. Потім на поверхнях брусів формуються компенсаційні пропили. Інструкція рекомендує не нехтувати цим етапом, оскільки наявність паза захищає цільну заготовку від розтріскування при нагріванні. 3. Перший етап сушіння починається відразу після завантаження в камеру. Тут деревина знаходиться при атмосферному тиску і прогрівається до 80 - 900С. Перевищення цього показника вкрай небажано, оскільки при кипінні вільної вологи порушується структура деревних волокон. 4. Після прогріву починається вакуумирование. Щоб отримати профільований брус вакуумної сушки, з камери відкачують повітря: при цьому рідина переміщається до поверхні деталі, зволожуючи її і захищаючи від розтріскування.
5. Вакуумна термообробка проводиться до тих пір, поки показник вологості не досягне проектного значення (від 12 до 20%). Після цього температура поступово знижується, але тиск зберігається до остаточного охолодження заготовок. 6. Остаточно остиглий і сухий матеріал подається на профіліровочниє стругальний верстат. При цьому на поверхнях вироби формуються замкові частини, а бічні сторони ретельно вирівнюються. У ряді випадків на цьому виготовлення деталей завершується, і все бруси упаковуються або складаються на піддони і фіксуються. Однак іноді виникає необхідність у додатковій обробці. Так, наприклад, домокомплект з профільованого бруса камерної сушки робиться за готовими кресленнями. При цьому бруси, які будуть використовуватися для складання будинку, маркуються, підрізають в розмір, а потім на них випилюються монтажні пази, що дозволяють з'єднувати вироби на кутах і в місцях перетину.
Після такої обробки домокомплект пакується, і на місці його залишається тільки розвантажити і зібрати своїми руками, орієнтуючись на маркування деталей і з'єднуючи вінці за допомогою нагелів. Гідності й недоліки Як і більшість природних матеріалів, сушений профільований брус відрізняється екологічністю, хорошими теплоізоляційними характеристиками і привабливим зовнішнім виглядом.
Проте є у нього і специфічні плюси: 1. Специфічна форма деталей дозволяє збирати вінці швидко і з мінімальними трудовитратами. В принципі, будівля будинку з сушеного профільованого бруса може бути виконана навіть поодинці - але це займе, природно, куди більше часу, ніж при наявності хоча б декількох кваліфікованих помічників. 2. Низька вологість деревини, що пройшла обробку в вакуумній камері, значно знижує ризик усадочних деформацій при висиханні. Завдяки цьому час вистоювання будинки з бруса профільованого камерної сушки від моменту зведення зрубу і до початку обробки можна скоротити до декількох місяців. Важливо! Для порівняння - зруб з виробів природної вологості до завершення усадки повинен простояти мінімум рік, а то й півтора.
3. Мінімальна усадка разом з надійними замками на поверхнях брусів забезпечує відсутність щілин у стінах. Ну, а якщо для підвищення герметичності при споруді ви будете закладати межвенцовий ущільнюючий матеріал, то конопатка вам точно не знадобиться. 4. Навіть після всієї обробки деревина зберігає свої природні властивості, так що в будинку підтримується природний баланс вологості, що забезпечується вентиляцією через стінні пори. Ці переваги достатньо очевидні, однак у ряді випадків вони є надлишковими. Крім того, на вибір будівельного матеріалу майже завжди впливає головний мінус профільованого висушеного бруса - його досить висока вартість.
Ось чому, якщо відсутня необхідність в максимально швидкому завершенні робіт, або ж потреба в Законопачування щілин є не критичною, споживачі вибирають або брус повітряної сушки, або рівні деталі з прямокутним профілем.
Висновок Споруда будинку з сухого профільованого бруса камерної сушки буде куди простіше, ніж зведення задній з інших матеріалів, оскільки подібні вироби самі по собі володіють дуже хорошими експлуатаційними властивостями. Однак через високу ціни використовувати такий брус виходить не завжди, тому дуже важливо розуміти, коли профільовані вироби, які пройшли спеціальну обробку, будуть дійсно необхідні.
