Використання керамзитобетонних блоків в будівництві має ряд переваг. Незважаючи на свою невелику питому масу, вони мають належної механічною міцністю, мають низький коефіцієнт теплопровідності. Але головною перевагою є відносно нескладна технологія виготовлення, для цього необхідно правильно підібрати верстати.

Технологія виготовлення керамзитобетонних блоків
В якості основного матеріалу використовується керамзит невеликої фракції. Для зв'язки компонентів між собою в суміш додають цемент, потім отримана маса проходить стадію обробки для отримання будівельних керамзитних блоків.

Додатково необхідно застосовувати спеціальні добавки для виробництва. Для збільшення показника морозостійкості додають омиленої деревну смолу. Після цього суміш певний час настоюють протягом 40-50 хв. Це необхідно для кращої адгезії керамзиту, цементу, піску і води. Тільки після цього можна приступати до процесу виробництва.

Стадії виготовлення керамзитоблоков.
1. Засипка складу у форми. Їх кількість може варіюватися від однієї до 16 шт.
2. Установка форм на вібростіл або Вібромашина. Це необхідно для формування однорідної щільності речовини по всьому об'єму;
3. Пресування. Для виконання цього етапу застосовуються гідравлічні або механічні пристрої. На верхню частину форми впливає прес, в результаті чого відбувається ущільнення блоків.
4. Излечение заготовок для подальшої просушки. Після формування будівельні заготовки ще не мають достатньої механічної міцності. Тому на етапі вивчення і транспортування в зону остаточної просушки необхідно дотримуватися заходів безпеки.

Найчастіше ці операції здійснюються на одному виробничому обладнанні. Для цього рекомендується використовувати спеціальний верстат, в конструкції якого передбачені механізми для повного циклу. В якості додаткового обладнання потрібно бетономішалка.
Форма ємностей визначить призначення будівельних блоків. Вони можуть застосовуватися для зведення несучих стін або міжкімнатних перегородок.
Параметри вибору верстата для виробництва керамзитобетонних блоків
Для комплектації виробничої лінії можна використовувати кілька видів обладнання. Їх вибір залежить від необхідної продуктивності, загальної площі цеху, а також бюджету на закупівлю.

Ще одним показником є ​​ступінь автоматизації. Але при цьому повинні дотримуватися прийняті норми якості для будівельних матеріалів.
Умовно верстати для виробництва керамзитобетонних блоків можна розділити на такі види:
• ручні. Основна область застосування - дрібносерійне виготовлення в домашніх умовах. Для ущільнення суміші вібратор кріпиться до корпусу верстата. Але так як механічний притиск не забезпечить належну щільність матеріалу, при формуванні суміші необхідно збільшити вміст цементу;

• пересувні лінії. Є оптимальним варіантом для комплектації виробництва з великою площею цехів. Після заповнення форми і формування блоків вони опускаються на землю. Конструкція переводиться на інше місце, таким чином, знижуються витрати для переміщення заготовок зони просушування;
• вібростіл. Характеризується невеликим обсягом продукції, що випускається. Максимально цей показник становить 6 блоків за один цикл;
• вібропрес. Відноситься до розряду професійних ліній. Об'єднує в собі всі операції. Для транспортування готових виробів присутня конвеєрна стрічка.

У комплектацію останньої лінії може входити блок для замішування вихідної суміші. Це дозволяє домогтися максимальної автоматизації, оптимізувати поточні витрати. Але в більшості випадків для роботи подібного обладнання необхідно виконати ряд умов. Одним з них є підведення електроліній 380 В. Деякі моделі мають пневматичні вузли, для їх функціонування може знадобитися компресор.